一、美標(biāo)H型鋼W6*8.5從混合廢料中回收銅美國專利395556號提出了一種處理含銅量波動(dòng)很大的高含銅量混合廢料的方法。在工藝過程中,高含量的混合廢料經(jīng)過破碎—風(fēng)選—磁選—切碎處理后,用三層篩分成粗、中、細(xì)三種物料,然后三種物料根據(jù)所含的金屬量、形態(tài)和種類不同,則采用不同的重選工藝進(jìn)行處理。從含砷的廢料中回收銅美國專利414988號提出了從含砷廢料中回收銅的方法。該法將含砷高的煙塵造漿后加入高壓釜中浸出,浸出液除鉬后用鐵屑置換,產(chǎn)出的海綿銅返回熔煉系統(tǒng)生產(chǎn)金屬銅,置換沉銅后的母液再回收鋅和鎘,然后再送水處理車間回收砷。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM標(biāo)準(zhǔn),ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有:A36/A572GR50/A992
二、美標(biāo)H型鋼W6*8.5化學(xué)成分:
C:0.27~0.35;
Si:0.93~1.20;
Ni:≤0.029;
Cu:≤0.025;
Mn:0.80~1.10;
S:≤0.025;
P:≤0.026;
Cr:0.75~1.20;
三、美標(biāo)H型鋼W6*8.5內(nèi)鋅酸鹽鍍鋅的主要發(fā)展時(shí)期是20世紀(jì)70年代的大搞無氰鍍鋅年代,的DPE鍍鋅工藝和DE鍍鋅工藝一直使用著。這種工藝雖然比不上氰化鍍鋅工藝的穩(wěn)定、細(xì)致。但它的優(yōu)點(diǎn)是無氰。對環(huán)境的危害要小的多。鋅酸鹽鍍鋅有了新的發(fā)展,起泡和脆性等缺陷得到了克服,分散能力大為改進(jìn),可以和氰化鍍鋅比美。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331
冶金礦產(chǎn):
在國外,此類鋼種大多是采用熱擠壓工藝,但是考慮到我國熱擠壓機(jī)偏少的情況下,提高鋼的熱塑性成為客戶的迫切要求。根據(jù)公司的實(shí)際情況,設(shè)計(jì)904L高鉬耐蝕超級奧氏體不銹鋼的冶煉生產(chǎn)工藝流程如下:配料電爐初煉AOD精煉模鑄修磨加熱軋制(鍛造)精整檢驗(yàn)包裝標(biāo)識入庫發(fā)貨。對化學(xué)成分進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),以提高其抗點(diǎn)蝕性能和耐腐蝕性能。首先,嚴(yán)格控制C含量在0.018%以下,提高其耐腐蝕性能;其次,嚴(yán)格控制N含量在0.06%以下,避免其對鋼的冷、熱加工性能和冷成型造成不利影響。