新工藝的技術(shù)路線是:分段鍛成方坯→加工基準(zhǔn)面→機加工各個側(cè)面及型面→精密彎曲→畫線去端頭→加工焊接坡口→拼焊成圓法蘭→與容器焊接→現(xiàn)場精加工[3,4]。首先據(jù)法蘭尺寸大小,每個法蘭由四段、六段或若干段組成,在鋼廠直接鍛成方坯,法蘭鍛件在粗加工前需經(jīng)超聲波探傷檢測,爾后鍛坯可以在龍門刨上完成工件的粗加工,包括各個型面及密封槽,并預(yù)留一定的精加工余量,然后通過精密彎曲來成形法蘭段,精密彎曲成形過程中,為防止彎曲過程中可能產(chǎn)生的扭曲現(xiàn)象,采用了兩個法蘭段成對進行彎曲的工藝方案。
一、UB762*267*173英標(biāo)H型鋼介紹:
英標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):EN標(biāo)準(zhǔn);英標(biāo)H型鋼有三個主要的質(zhì)量等級S235、S275、S355等。例如:S235材質(zhì)和S275材質(zhì)代表的是碳素結(jié)構(gòu)鋼,S355是低合金鋼。
英標(biāo)H型鋼普通低合金鋼除具有良好的機械性能外,還具有耐中溫、耐低溫、耐磨、耐腐蝕等特殊性能,從而在很大程度上改變了化工、石油、船舶、鍋爐、車輛、橋梁、鐵道、建筑、礦山等方面用鋼的面貌,為一些工業(yè)部門進行設(shè)計提供了物質(zhì)基礎(chǔ),也為一些工業(yè)生產(chǎn)進一步向高溫、高壓、高速發(fā)展,進一步化和革新生產(chǎn)工藝創(chuàng)造了條件。
二、UB762*267*173英標(biāo)H型鋼力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能:
簡述型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)
三、UB762*267*173英標(biāo)H型鋼熱扎工藝手段:3/4連續(xù)式則除上述機架外,還有2臺串列連續(xù)布置機架;
四、UB標(biāo)H型鋼規(guī)格型號表:
UB127*76*13UB152*89*16UB178*102*19UB203*133*25
UB203*133*30UB254*102*25UB254*102*28UB254*146*31
UB254*146*37UB254*146*43UB305*102*25UB305*102*28
UB305*102*33UB305*127*37UB305*127*42UB305*127*42
UB305*165*40UB305*165*46UB305*165*54UB356*127*33
UB356*127*39UB356*171*45UB356*171*51UB356*171*57
UB406*140*39UB406*140*46UB406*178*54UB406*178*60
UB406*178*67UB406*178*74UB457*152*5UB457*152*60
UB457*152*67UB457*152*74UB457*152*82UB457*191*67
UB457*191*74UB457*191*82UB457*191*89UB457*191*98
UB533*210*82UB533*210*92UB533*210*101UB533*210*109
UB533*210*122UB610*229*101UB610*229*113UB610*229*125
UB610*229*140UB610*305*149UB610*305*179UB610*305*238
UB686*254*125UB686*254*140UB686*254*152UB686*254*170
UB762*267*134UB762*264*147UB762*267*173UB762*267*197
UB762*267*220UB838*292*176UB838*292*194UB838*292*226
UB910*305*201UB910*305*224UB910*305*253UB910*305*289
UB914*419*343UB914*419*388UB914*419*446UB914*419*488
UB914*419*534UB914*419*585UB1016*305*222UB1016*305*249
UB1016*305*272UB1016*305*314UB1016*305*349UB1016*305*393
UB1016*305*415UB1016*305*438UB1016*305*494UB1016*305*584
鋼鐵冶金:淬火工件一般采用洛氏硬度計,測試HRC硬度。淬火的薄硬鋼板和表面淬火工件可測試HRA的硬度。厚度小于.8mm的淬火鋼板、淺層表面淬火工件和直徑小于5mm的淬火鋼棒,可改用表面洛氏硬度計,測試HRN硬度。在焊接中碳鋼和某些合金鋼時,熱影響區(qū)中可能發(fā)生淬火現(xiàn)象而變硬,易形成冷裂紋,這是在焊接過程中要設(shè)法防止的。由于淬火后金屬硬而脆,產(chǎn)生的表面殘余應(yīng)力會造成冷裂紋,回火可作為在不影響硬度的基礎(chǔ)上,消除冷裂紋的手段之一。