飛灰等速取樣器概述 飛灰取樣器雖然是火電廠煤粉鍋爐的一個簡單設(shè)備，但它卻起著非常重要的作用。飛灰取樣器通常安裝在鍋爐煙氣排放的尾部，通過對煤粉鍋爐燃燒后產(chǎn)生的煙氣排放物（飛灰）進(jìn)行收集取樣，進(jìn)而化驗和計算出飛灰中可燃物的百分含量。根據(jù)飛灰可燃物百分含量的來判斷一臺鍋爐煤粉的完全燃燒程度。因此，鍋爐的飛灰取樣器能否及時、全時段準(zhǔn)確取樣，能否通過對飛灰的全面監(jiān)控和分析來掌握鍋爐的燃燒工況，對于提高一臺鍋爐的經(jīng)濟(jì)性至關(guān)重要。廣合生產(chǎn)的新型飛灰等速取樣器是取代撞擊式和積落式取樣的新型產(chǎn)品，現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于鍋爐尾部煙氣飛灰的等速連續(xù)取樣，使飛灰含碳量得到準(zhǔn)確的檢測，為鍋爐熱效率的科學(xué)計算提供了效為的依據(jù)。 二、主要技術(shù)參數(shù) 1、取樣槍￠20-25mm平頭取樣槍,取樣孔￠6-8mm。 2、管道內(nèi)氣流速度:15-30m/s。 3、壓縮空氣壓力:0.3-0.6Mpa。 4、取樣時間:2-3min/次。 三、工作原理及優(yōu)特點 如圖所示，煙氣流進(jìn)入取樣嘴后，利用壓縮空氣形成負(fù)壓抽氣作用，經(jīng)過取樣管，沿器壁切線方向進(jìn)入旋風(fēng)子分離器，再沿器壁至上而下旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中，飛灰因重力慣性作用，被甩到器壁上，并沿器壁靠重力作用落入集灰漏斗進(jìn)入取樣瓶，而氣體由引出管排出。當(dāng)煙氣流速為6m/s--14m/s范圍時，等速取樣率＞95%，取樣器也可用抽氣泵做動力源，可實現(xiàn)無間斷運行，在機(jī)組負(fù)荷70~/F--范圍內(nèi)，具有等速調(diào)節(jié)功能。 其優(yōu)特點是： 1、取樣器中間加裝活動接頭，方便拆裝，減少焊接件，這樣可以得到較準(zhǔn)確的、具有代表性的煙氣飛灰。 2、獨特的防漏接口,無跑冒粉現(xiàn)象。 3、整體不銹鋼制造,不堵塞,不腐蝕,可露天布置。 4、裝在空氣預(yù)熱器的煙道上，若寬度小于2m時，只安裝1臺取樣器，若煙道寬度大于2m時，也可對稱安裝2臺取樣器。 5、取樣槍可隱退于保護(hù)管內(nèi)，磨損小，壽命長。 6、1人操作,2分鐘采樣, 隨時、快捷、工作輕松。 四、取樣器結(jié)構(gòu) 1、取樣槍：取樣槍為平頭取樣槍,取樣時置于取樣管道中； 2、傳壓裝置：壓縮空氣由此形成的抽吸負(fù)壓； 3、固定管套：每次取樣結(jié)束后，可將取樣管推回到固定套管中，以防取樣頭被堵塞和磨損； 4、取樣閥：取樣時，調(diào)節(jié)此閥； 5、檢修閥：可接吹掃空氣對取樣頭進(jìn)行氣流吹掃疏通。 6、旋風(fēng)分離器：煤粉被旋轉(zhuǎn)氣流甩到分離器內(nèi)壁上，因自身重力作用，而落到集樣瓶中；氣體則沿器壁由上而下至底部，再沿中間上升到頂部，由出氣口排出； 7、進(jìn)氣閥：用于控制取樣所需壓縮空氣的開啟和關(guān)閉； 8、取樣瓶：收集存放分離器分離出的固體煤粉樣品，供化驗用。集樣瓶與分離器為絲扣連接，密封性好，裝取方便。 9、壓力表：顯示空氣調(diào)壓閥壓力數(shù)據(jù)； 10、進(jìn)退止閥：能使取樣槍退后到固定管內(nèi)止定處；使取樣頭在不工作時避開磨損和堵塞。 五、安裝 1. 安裝現(xiàn)場需提供大于6Mpa的壓縮空氣。 2. 開孔位置：在煤粉管道的垂直段上距離地面1.5米處，開兩個￠50mm安裝孔。 3. 根據(jù)煤粉管道通徑確定固定管長短及取樣槍行程。 4. 焊接好固定管，取樣槍進(jìn)出順利。 5. 連接好各管接口，無漏氣處。 六、操作運行 1.根據(jù)現(xiàn)場需要，可以隨時進(jìn)行取樣。 2.打開進(jìn)氣閥，調(diào)節(jié)好氣壓。 3.再打開取樣控制閥，將取樣槍頭推進(jìn)到煤粉管道中心內(nèi)。 4.打開取樣閥2-3min后再關(guān)閉取樣閥及下部控制閥。