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散熱風扇的應用領域十分廣泛，散熱風扇大都應用在戶外潮濕或環(huán)境惡劣的情況下使用,那么散熱風扇是怎么實現(xiàn)防水這項功能的，其中的防水工藝是怎樣的呢？下面介紹幾種散熱風扇防水工藝以及各種工藝的優(yōu)缺點：
一、環(huán)氧樹脂灌封
優(yōu)勢:
1、防水、防潮、防鹽霧、防霉菌
2、抗振、抗外力、無毒害
3、達到IP68(需矽鋼片也包裹)
4、耐溫-45~120℃
缺陷:
1、散熱受影響
2、矽鋼片包裹樹脂，增大與轉子距離，對效率有影響。
二、三防漆
優(yōu)勢:
1、防水、防潮、防鹽霧、防毒菌;
2、便于生產
2、可達IP55
缺陷:
1、密封圖層厚薄不一，易有氣泡，耐壓差，防水有限。
2、易剝落
3、對人體與環(huán)境有害
4、圖層稍厚不利散熱
三、派瑞林真空鍍膜
散熱風扇電子部分經過parylene納米鍍膜，使其可達到防潮、防水、防塵、耐酸堿、耐高電壓的絕緣效果，能夠達到IP等級的相關要求，是目前為止較好的防水防潮處理方式。派瑞林納米防水，致密無針孔，防護效果可以解決。Parylene薄膜具有厚度均勻、致密無針孔、透明無應力、優(yōu)異的電絕緣性和防護性等特點，派瑞林防護涂層廣泛應用于汽車，控制電氣，軍工設備，戶外生活電器等等領域的散熱風扇。
優(yōu)勢:
1、防水、防潮、防鹽霧、防霉菌
2、厚薄均勻，無針孔，較薄，散熱性能好
3、透明，不易剝落
4、無毒害
5、可達IP68
6、耐溫-200~200℃
缺陷:
1、工藝流程相對復雜，時間長
常用制備派瑞林的方法是化學氣相沉積法，Parylene高分子材料放在鍍膜設備的蒸發(fā)爐里，通過真空且高溫150℃左右的條件下原料升華為氣態(tài)，再經過高溫650攝氏度左右的熱解條件下，快速將氣態(tài)顆粒裂解成具有反應活性的單體，氣態(tài)單體在常溫下快速沉積在產品表面，從而形成一層保護膜層，沉積方式為CVD。整個制備工藝過程分為三步:單體的汽化、裂解、在基材表面進行附著沉積。
看了以上幾種防護工藝的優(yōu)缺點，您這邊會選擇哪種方式做涂層保護呢？更多詳細解答歡迎致電咨詢。
