一.）機(jī)械破損

　　主要表現(xiàn)為濾料無(wú)紡層磨破，脫落，這種現(xiàn)象是由于不同氣流速度分布情況不均勻，粉塵在高過(guò)濾以及風(fēng)速下對(duì)濾袋表面的沖刷作用造成的；或者濾袋安裝工作不到位，導(dǎo)致濾袋之間的摩擦而破損；或者噴吹管安裝不垂直，導(dǎo)致進(jìn)行口部30-40公分的范圍不斷出現(xiàn)一個(gè)破洞，失去過(guò)濾性能。

　　具體地，過(guò)濾袋的口部受損，過(guò)濾袋的主體受損，過(guò)濾袋的下部受損，以及過(guò)濾袋的底部受損。

　?。?）濾袋袋身位置

　　濾袋與框架之間的接觸部分由于脈沖吹掃而長(zhǎng)期磨損，在橫向肋和垂直肋的方向上表現(xiàn)出明顯的磨損痕跡。 應(yīng)注意濾袋和骨架的尺寸，除塵骨架表面光潔度。

　　（2）濾袋底部破損

　　袋子的底部經(jīng)常磨損。袋籠的底部太小或袋子太長(zhǎng)，所以袋籠只能使袋子的底部的一部分。由于過(guò)濾除灰過(guò)程中濾袋的過(guò)度運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致濾袋底部?jī)?nèi)側(cè)磨損?；蚧覊m積聚過(guò)高，不能形成渦流磨損濾袋。

　　（3）除塵濾袋口

　　濾袋袋口部位出現(xiàn)破損多在袋口向下30-40公分以內(nèi)，多表現(xiàn)為濾料底層吹破、脫洛。多為壓縮以及空氣溫度過(guò)高、噴吹管歪斜、花板變形等原因，在安裝過(guò)程中應(yīng)注意安裝的質(zhì)量。

　　二）化學(xué)腐蝕

　　化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)是除塵布袋的強(qiáng)度大大降低，表現(xiàn)為酸腐蝕、堿腐蝕、氧化腐蝕和水解腐蝕，使濾袋失去可承受的過(guò)濾負(fù)荷，從而喪失過(guò)濾性能。這種現(xiàn)象主要是由于濾袋的選擇問(wèn)題或使用環(huán)境超出了纖維的使用范圍，造成濾袋性能的損失和失效。

　?。?）氧化腐蝕

　　氧化是指氧化物質(zhì)的存在對(duì)過(guò)濾介質(zhì)造成的損害，主要是PPS過(guò)濾介質(zhì)的氧化腐蝕。氮氧化物、氧氣、臭氧、濃硫酸等會(huì)對(duì)PPS過(guò)濾介質(zhì)造成氧化損壞。PPS纖維變暗變脆，外觀完好，但強(qiáng)度急劇下降，只有20ON左右，接近濾料使用壽命的末期，失去過(guò)濾作用效果。

　?。?）水解

　　水解被定義為水分子干預(yù)纖維聚合物的一種化學(xué)反應(yīng)。作為縮聚型聚合物產(chǎn)生的合成纖維不耐水解。包括：聚酯，聚酰亞胺（P84），nomex，comex。三個(gè)因素：高溫，濕度和化學(xué)物質(zhì)需要存在來(lái)激活水解。聚丙烯腈均聚物、PPS纖維、聚四氟乙烯纖維都不是自衍生的聚合物，但經(jīng)常被選擇來(lái)替代有水解問(wèn)題的纖維。水解痕跡為纖維顏色混濁，濾袋強(qiáng)度下降嚴(yán)重，可用手容易撕裂，縫紉線后水解斷裂，無(wú)強(qiáng)力。

　?。?）酸腐蝕

　　高溫過(guò)濾介質(zhì)普遍存在酸腐蝕，主要是硫氧化物。特別是在燃煤鍋爐電廠煙氣除塵、高硫煤與電袋聯(lián)合工程中，煙氣中氧化硫含量較高，可達(dá)5000mg/nm3。在高溫環(huán)境下，氧化硫形成亞硫酸、硫酸，腐蝕過(guò)濾介質(zhì)，導(dǎo)致失效。如果煙氣中含有 hf，則不能使用玻璃纖維過(guò)濾材料，過(guò)濾材料容易被酸腐蝕。一般來(lái)說(shuō)，煙氣的操作溫度應(yīng)控制在酸露點(diǎn)以上。如果溫度低于酸露點(diǎn)，應(yīng)關(guān)閉除塵器系統(tǒng)，以避免濾袋腐蝕。酸包括鹽酸、硫酸、硝酸、氫氟酸等。

　?。?）堿腐蝕

　　多出現(xiàn)在鈉鹽和氨類化工生產(chǎn)技術(shù)工藝進(jìn)行除塵中，例如氯化鈉、氨水、碳酸鈉等工況。對(duì)于我國(guó)電廠、水泥廠、垃圾焚燒廠、鋼鐵廠等領(lǐng)域的煙氣除塵系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題較少。

　　三）高溫?zé)?/p>

　　高溫燃燒性能主要包括濾袋因高溫而嚴(yán)重收縮，硬化嚴(yán)重，甚至濾袋表面有孔。其主要原因是濾袋在工作狀態(tài)下的溫度超過(guò)了濾袋的軸承范圍，導(dǎo)致了這種現(xiàn)象。具體為高溫顆粒、高溫?zé)煔狻V袋高溫?zé)崾湛s等對(duì)過(guò)濾材料的損壞。

　　四）結(jié)露阻塞

　　所謂露水凝結(jié)，通俗地說(shuō)，是指在特定的氣壓和溫度下，濕空氣從飽和水和水分中分離出來(lái)的現(xiàn)象。 分離出水分的溫度點(diǎn)稱為露點(diǎn)。

　　氣體壓力越高，露點(diǎn)越低?？諝庵兴趾吭礁撸饵c(diǎn)溫度越高。當(dāng)空氣中的水分含量低于露點(diǎn)溫度時(shí)，過(guò)飽和空氣中的水分會(huì)析出，也就是說(shuō)會(huì)發(fā)生結(jié)露; 當(dāng)空氣溫度高于露點(diǎn)時(shí)，水分不會(huì)析出，不會(huì)發(fā)生結(jié)露。另外，如果煙氣中有 so2，so2含量越高，煙氣的露點(diǎn)越高。

　　由于濾袋工作環(huán)境中水分較高，帶著灰塵粘在濾袋表面，集塵濾袋表面的微孔被堵塞，導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行阻力較大，濾袋過(guò)濾性喪失。

　　能。

　　具體原因如下：

　?。?）煙氣中濕法含量過(guò)高

　　當(dāng)處理過(guò)的煙氣中的水分含量太高并且分析過(guò)飽和水時(shí)，發(fā)生結(jié)露。 這一現(xiàn)象在水泥干法線窯尾除塵器上尤為突出，由于水泥干法線窯尾煙氣一般由增濕塔冷卻調(diào)節(jié)，當(dāng)噴水量過(guò)大時(shí)，煙氣中會(huì)出現(xiàn)水過(guò)飽和現(xiàn)象結(jié)露。

　?。?）煙氣溫度過(guò)低當(dāng)除塵器的煙氣溫度接近或低于露點(diǎn)溫度時(shí)，也會(huì)發(fā)生脫硫。

　?。?）水進(jìn)入除塵器時(shí)的“四管爆”現(xiàn)象導(dǎo)致水進(jìn)入除塵器，導(dǎo)致濾袋表面結(jié)露、糊袋。

　　（4）除塵器主要存在大量漏風(fēng)現(xiàn)象

　　由于集塵器的漏風(fēng)現(xiàn)象，外部大量冷空氣吸入集塵器，導(dǎo)致除塵器局部空氣溫度急劇下降，并對(duì)空氣中的水進(jìn)行分析，產(chǎn)生冷凝現(xiàn)象。