要經(jīng)常檢查校正各部件。用吊線的方法檢查上﹑下鋸輪在一個(gè)垂直平面上，若有歪曲現(xiàn)象，以調(diào)整上輪為宜，差距過大時(shí)，也可調(diào)整下輪。上﹑下輪工作一段時(shí)間后，總會(huì)有些磨損，若經(jīng)常檢查上輪升降系統(tǒng)靈活;鋸卡升降裝置上下滑動(dòng)自如;自動(dòng)張緊裝置靈活管用。各零部件有無損壞;各連接部分有無松動(dòng)等。若發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)予以解決?；虿料醇佑突蛐蘩硇Ｕ?，甚至更換，以機(jī)床的安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。全自動(dòng)圓盤伐鋸機(jī)是基于嚙合切削原理的磨齒方法。全自動(dòng)圓盤伐鋸機(jī)磨齒對(duì)砂輪要求簡(jiǎn)單，同一模數(shù)齒輪磨削時(shí)，只需相同的砂輪即可，并對(duì)砂輪的修整要求不高，因而全自動(dòng)圓盤伐鋸機(jī)得到了充分發(fā)展，形成了多種系列產(chǎn)品。

在全自動(dòng)圓盤伐鋸機(jī)中，蝸桿砂輪磨齒機(jī)應(yīng)用廣。其加工原理和滾齒機(jī)類似，一個(gè)具有蝸桿形狀的砂輪連續(xù)與齒輪嚙合，從而展成輪齒的漸開線形狀。該方法是磨齒工藝中效率較高的方法之一，在中小模數(shù)齒輪批量磨齒加工中效率高，運(yùn)用為廣泛。

成形砂輪磨齒法是基于成形加工原理的磨齒方法，是通過使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成形磨齒法多用于大直徑，大模數(shù)，少齒數(shù)齒輪加工。隨著現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)的快速發(fā)展，相對(duì)全自動(dòng)圓盤伐鋸機(jī)，成形砂輪磨齒機(jī)的優(yōu)勢(shì)越來越明顯，主要表現(xiàn)在:

操作、調(diào)整方便。機(jī)床無展成運(yùn)動(dòng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、控制與調(diào)整更方便。

效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨，單位時(shí)間磨削量大大增加。同時(shí)采用深切緩進(jìn)給與強(qiáng)力冷卻技術(shù)，在降低磨削燒傷概率的情況下，減少了粗磨次數(shù)，進(jìn)一步提高了磨削效率。

全自動(dòng)圓盤伐鋸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種可以調(diào)節(jié)角度的新型電動(dòng)鋸片磨齒機(jī)，新款全自動(dòng)磨齒機(jī)采用固定電機(jī)與砂輪組合體對(duì)鋸片進(jìn)行磨削，這種結(jié)構(gòu)的新款全自動(dòng)磨齒機(jī)有效運(yùn)行，包括一導(dǎo)軌座、一砂輪工作裝置、一齒輪工作裝置以及一撥齒裝置，砂輪工作裝置包括一傳動(dòng)電機(jī)和一砂輪，傳動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)軌座與撥齒裝置均安裝在工作臺(tái)上，其特征在于:在所述的砂輪工作裝置與導(dǎo)軌座之間設(shè)置一用于在縱向上調(diào)轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)縱向角度的調(diào)節(jié)座，在所述的調(diào)節(jié)座上設(shè)置一可調(diào)節(jié)其水平位置角度的角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可以對(duì)砂輪進(jìn)行各個(gè)方向的角度調(diào)整。