底漆砂光機廠在空氣中下落速度較慢,所以必須采用氣力將磨屑及時吸走。底漆砂光機廠不僅是周邊環(huán)境保護的需要,而且也是砂帶磨削的需要。磨削要求磨粒周圍保留有足夠的容屑空間,氣力輸送不僅可排除磨屑,而且氣流對砂帶具有冷卻和清潔作用,打磨氣力輸送排屑的必要條件是具有足夠的風量,風量不足會導致砂帶局部堵塞,使該部位砂帶的磨削能力下降,從而影響砂光板厚精度,并且有可能在板面留下縱向條紋。
底漆砂光機廠將其壓平所需的總壓力也越大,如采用較小的接觸輥,除了接觸輥的軸向剛度有可能不足而影響尺寸精度之外,還會因為輥與板面接觸面積太小,砂帶對木板的單位壓力較大,回彈量的偏差對厚度精度的影響也較大,因此木板必須采用底漆砂光機進行磨削。
底漆砂光機廠規(guī)律是互成正比的,新砂帶磨削能力較強,磨粒不需要較大的單位正壓力;舊砂帶磨削能力較差,磨粒需要較大的單位壓力,也就是說隨著砂帶使用時間的增長,板面產(chǎn)生波紋的概率增加。拋光打磨定尺砂光機出現(xiàn)異常紋理是砂光機經(jīng)常出現(xiàn)的故障在遇到這種情況時我們又該處理和解決,附著物,用壓縮空氣吹去灰塵。檢看所砂光板上油漆到達所要砂光的干燥程度,并進行干燥處理。檢查板材時出現(xiàn)紋理粗而有序,查看砂帶型號,以及速度正常。停機檢查砂光機砂帶的磨損狀態(tài),以及砂帶上有附著物,并進行處理。