防砸安全鞋（保護(hù)足趾安全鞋）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求

一、保護(hù)足趾安全鞋（靴）是在鞋頭安裝有抗一定沖擊力的內(nèi)包頭，用皮革或其它材料保護(hù)足趾安全鞋（靴）是我國(guó)于80年代初開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。1983年頒布國(guó)家批準(zhǔn)（皮安全鞋）（GB4014-83）。1993年在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，由原勞動(dòng)部根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)（ISO/CD8782-1993），頒布《保護(hù)足趾安全鞋（靴）》標(biāo)準(zhǔn)（LD50-94）。

二、保護(hù)足趾安全鞋（靴）應(yīng)符合以下要求。

1． 一般技術(shù)要求

（1）結(jié)構(gòu)：由鋼內(nèi)包頭；鞋頭內(nèi)墊；皮鞋幫；鞋眼；鞋帶；鞋耳；鞋腰；保跟皮；月形包跟；鞋腰里；鞋后墊；鞋墊；內(nèi)（膛）底；填芯；前掌底等構(gòu)成。

（2）外底厚度：采用直接注壓的、硫化的、膠粘的外底厚（不含齒厚）不小于4mm；全橡膠和全聚合材料的靴全層厚不小于6mm，齒厚（花紋）不小于3mm，其他材料的靴齒高度不小于2．5mm，無(wú)花紋（齒）的鞋外底任何一部位的厚度不小于6mm。

（3）外觀質(zhì)量：不得有幫面?zhèn)麣垺⑸珴刹灰?、并線重針、跳線、斷線、針碼不勻、開(kāi)膠、過(guò)硫、欠硫、噴硫，內(nèi)包頭歪斜等明顯缺陷。

2．安全性能

（1）耐壓力：將鞋頭從內(nèi)包頭后25mm(3mm處，連幫底切割下。置于示值誤差為(1%的壓力試驗(yàn)機(jī)的平臺(tái)上。在鞋頭內(nèi)放入高35mm，直徑22mm的橡皮泥圓柱體。然后以5mm/min(2mm/min的速度施力到所要求的力，持續(xù)1min ，再使力恢復(fù)到零位。取出被壓縮的橡皮泥，用卡尺測(cè)量高度，以最低位測(cè)量的值為實(shí)測(cè)值。其值應(yīng)符合規(guī)定。

（2）抗沖擊力：將裝有內(nèi)包頭的鞋頭和圓柱狀橡皮泥放在沖擊機(jī)下，固定好被檢鞋頭，提升沖擊錘（23kg(0．2kg)到要求的高度然后自由落體沖擊鞋頭。取出橡皮泥用卡尺測(cè)量，其值應(yīng)符合規(guī)定。

（3）內(nèi)包頭的耐壓力和抗沖擊性能要求：試驗(yàn)方法與鞋頭試驗(yàn)方法相同，但試驗(yàn)后內(nèi)包頭的變形間距應(yīng)不小于22mm。

（4）內(nèi)包頭耐腐蝕要求：由于腳汗和潮濕等原因可腐蝕內(nèi)包頭，而影響鞋的質(zhì)量。因此內(nèi)包頭應(yīng)具有耐腐蝕性。要求是用兩條白色濾紙（寬100m，長(zhǎng) 150mm）其一端浸入1%NaCl溶液中，另一端則放在內(nèi)包頭上的上面和下面。48h后移除濾紙，檢查包頭因NaCl液腐蝕的痕跡，測(cè)量每個(gè)斑點(diǎn)的面積（mm2）。要求腐蝕斑點(diǎn)不得超過(guò)5點(diǎn)，而每個(gè)斑不得大于2．5mm2。