MINARIK調(diào)速器MM23002D
設(shè)備主管或有關(guān)部門應(yīng)制訂設(shè)備操作規(guī)程、安全操作規(guī)程及設(shè)備維護保養(yǎng)制度,并貫徹執(zhí)行。⒊加強維護保養(yǎng)⑴日常維護保養(yǎng),要求操作工人在每班生產(chǎn)中必須做到:班前、班后要認(rèn)真檢查、擦拭機器設(shè)備的各個部位;按時、按質(zhì)加油;使設(shè)備經(jīng)常保持清潔、潤滑、良好。班中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用機器設(shè)備,發(fā)生故障及時排除,并做好交接班工作。⑵一級保養(yǎng),以操作工人為主,維修工人配合,對機器設(shè)備進行局部解體和檢查;清洗所規(guī)定的部位;清洗濾油器、分油器及油管、油孔、油氈、油線等,達(dá)到油路暢通,油標(biāo)醒目;調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙,堅固各部位。
對于個別換向特別困難的大中型電機,可選擇采用分辮電刷。目的是以增加電刷內(nèi)短路電流的方式來改善換向性能。對于單向旋轉(zhuǎn)換向困難的電機,可選擇采用組合電刷。即滑入邊選擇使用潤滑性能好、成膜能力強的低電阻值石墨基電化石墨電刷,滑出邊選擇使用換向性能好的高電阻率的炭黑基電化石墨電刷。這樣既易形成氧化膜,又對換向性能起到極大的改善作用。在滑出邊也可采用碳纖維復(fù)合電刷,突出利用其滅弧能力強的特點,從而使電機的運行取得佳效果。
去漆皮+銅引線后浸錫再封膠去漆皮工藝采用的是漆包線專用的脫漆粉,在不銹鋼爐中將其溶化, 鋁線接頭處浸在溶液中, 大概2s~3s就可脫漆, 用濕布揩干凈, 去漆后既干凈又不傷線, 也沒今后的腐蝕之憂。接銅引線是直接纏繞后用沾鋁焊劑鋁焊條在浸錫爐中浸錫, 再用高收縮比的帶膠雙層熱縮管,里面層有硅膠, 完全杜絕氧化的問題。據(jù)統(tǒng)計:采用此焊接工藝, 鋁線電機綜合失效率在1‰左右, 此工藝是合理可靠的, 值得推廣。
此法缺點:功率開關(guān)器件存在一定的通、斷時間,為防止同一橋臂的兩開關(guān)發(fā)生直通而短路,必須在控制信號中設(shè)置死區(qū),但死區(qū)會使在各調(diào)制周期內(nèi)引起微小畸變,畸變積累后會使逆變器的輸出電流產(chǎn)生畸變,引起轉(zhuǎn)矩脈動,低速時死區(qū)效應(yīng)更明顯;低速時定子電阻的變化引起的定子電流和磁鏈的畸變;對逆變器開關(guān)頻率提高的限制較大;無電流環(huán),不能做電流保護,需加限流措施。
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