伺服中走絲線切割
一、機床特點
1、主機采用250樹脂砂經(jīng)多次回火處理,消除內(nèi)應力,保持機床精度長期不變。
2、雙向恒張力緊絲結構,長時間加工無需人工緊絲,從而使加工工件的精度和表面質量得到了強有力的。
3、絲筒運動軸承采用全精密軸承,使用壽命更長。導輪采用特制高精度導輪,采用全軸承,使用壽命大幅度增加。
4.采用了慢走絲水箱過濾裝置,專用型水基切割液,多層過濾系統(tǒng),自吸水泵性能更佳,使用壽命更長,為加工面的高精度及粗糙度墊定了基礎。
5.一站式自動集中供油裝置,可使X,Y導軌,絲桿,絲筒導軌及絲桿均能得到潤滑,機床的使用壽命。
6.系統(tǒng)是一套完整的線切割解決方案。AutoCut系統(tǒng)由AutoCut系統(tǒng)軟件、基于PCI總線的運動控制卡、高、伺服驅動控制主板、AC高頻放電板、取樣電路構成。AutoCut系統(tǒng)軟件包含AutoCAD 線切割模塊、NCCAD (包含線切割模塊)、CAXA的AutoCut插件以及機床控制軟件。
隆凱為確保每一臺中走絲機床的精度,全部采用英國雷尼紹激光干涉儀檢查設備的定位精度和重復定位精度。運絲系統(tǒng)采用了高配置導輪及導絲嘴,合理的布局,徹底解決了單邊松絲現(xiàn)象,使加工表面實現(xiàn)了均一的粗糙度。