廠家直供硅溶膠電氣石粉  駐極處理電氣石粉

      白色納米電氣石粉用于無紡布、熔噴布、駐極母粒、色母粒等產(chǎn)品原材料，在這些原材料里邊加入電氣石微粒能有效改善駐極效益，過濾效率增加，過濾阻力降低，纖維表面電荷密度增加，纖網(wǎng)貯存電荷能力也增強(qiáng)。微細(xì)電氣石粉在熔噴造布，功能母粒，無紡布也有應(yīng)用.電氣石粉末通過混合抗氧劑、稀釋劑、分散劑偶聯(lián)劑和載體進(jìn)行混配造粒400-600nm的微粒加入聚合物進(jìn)行紡絲。加入電氣石微粒能有效改善駐極效益，過濾效率增加，過濾阻力降低，纖維表面電荷密度增加，纖網(wǎng)貯存電荷能力也增強(qiáng)。加入6%的電氣石駐極綜合效果較好。太多駐極材料反而會增加載流子的移動中和現(xiàn)象。

   駐極母粒添加納米白色電氣石的好處：熔噴布的電荷面密度面積增加,從未駐極的-3μc/㎡,駐極后可達(dá)到-10μc/㎡,而且駐極時間也延長了。經(jīng)檢測熔噴非織造在風(fēng)速2.84L/s，過濾粉塵面積為50 cm3時，對粒徑為0.3μm粒子的過濾效果達(dá)到了99.3%，這種熔噴布在濾速6.8cm/s是過濾效果可以達(dá)到98.3%，以屬于高效過濾水平。添加納米電氣石后的熔噴布遠(yuǎn)紅外發(fā)射率達(dá)到85%，電氣石含量增加遠(yuǎn)紅外發(fā)射率隨之增加。色母粒納米電氣石熔噴布還可釋放負(fù)氧離子，達(dá)到良好的抗菌性，有很好的保健作用。電氣石經(jīng)過研磨達(dá)到0.15μm甚至更小后，非常容易分散到纖維中， 80納米電氣石經(jīng)過活化處理，好分散不團(tuán)聚不堵噴孔。

          駐極體是指具有長期儲存電荷功能的電解質(zhì)材料。駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊法等。電氣石駐極體材料采用電暈充電法使纖維帶上一定數(shù)量的電荷，賦予靜電過濾功能。

       駐極處理就是讓駐極體增加更多電荷的方法。駐極方法主要有靜電紡絲法、電暈充電法、摩擦起電法、熱極化法、低能電子束轟擊法等.駐極體處理機(jī)是專為熔噴無紡布過濾材料提高過濾效率而設(shè)計的處理設(shè)備，由三部分組成：發(fā)生器主機(jī)、升壓變壓器和駐極處理架。處理機(jī)可組合在熔噴生產(chǎn)線上在線處理或?qū)θ蹏娺^濾材料成品獨立處理，經(jīng)處理機(jī)高壓處理后能極大提高材料的過濾效率。駐極處理架結(jié)構(gòu)形式可根據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場定制，整套設(shè)備能滿足過濾材料的不同寬度、生產(chǎn)線速度的需要。產(chǎn)品具有多種保護(hù)功能，確保生產(chǎn)過程中的安全、可靠。

        電氣石駐極體是在熔噴法無紡布駐極工藝中，用納米電氣石粉末或其和載體制成的顆粒通過熔噴法制成熔噴無紡布，并通過靜電發(fā)生裝置在5-10Kv高壓電下帶電成為駐極體，提高纖維過濾效率的材料，并且由于電氣石具有釋放負(fù)離子的作用，所以兼具有抗菌性。

       熔噴靜電駐極的駐極工藝參數(shù)有：電暈充電電壓、充電距離、環(huán)境濕度、駐極體材料等,工藝是事先在PP聚丙烯聚合物中加入電氣石、二氧化硅、磷酸鋯等無機(jī)材料，然后在卷布前通過靜電發(fā)生器針狀電極電壓或多組電暈放電的方式對熔噴材料帶上電荷，施加高壓時針尖下方的空氣產(chǎn)生電暈電離，產(chǎn)生局部擊穿放電，載流子通過電場的作用，而沉積到熔噴布表面，一部分載流子會深入表層被駐極母粒的陷阱捕獲，從而使熔噴布成為駐極體過濾材料。

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