由于耐高壓O型圈丁晴膠耐磨損制造成本低及使用方便，因而被廣泛使用在各種動、靜密封場合。它的優(yōu)點包括：結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安裝部位緊湊，具有自密封作用，不需要周期性調(diào)整。靜密封可以做到零泄露，適應(yīng)性強，用途廣，價格便宜。

擋圈的作用在于防止耐高壓O型圈發(fā)生間隙咬傷現(xiàn)象，提高其使用壓力，而其本身并不是密封件。根據(jù)擋圈材料和結(jié)構(gòu)形式不同，其承受壓力能力提高的程度也不同，當壓力足夠大時，擋圈也會發(fā)生擠出現(xiàn)象，O型圈使用擋圈后，工作壓力可以大大提高，當工作壓力大于10MPa，就要加裝擋圈。擋圈還有助于O型圈保持良好的潤滑，如果單側(cè)受壓，則在壓力前進方向的O型圈后添加一個擋圈，如果雙向受壓則在耐高壓O型圈兩側(cè)各用一個擋圈。使用擋圈雖可防止O型圈發(fā)生間隙咬傷現(xiàn)象，但會增加密封裝置的摩擦阻力。

作為耐高壓O型圈密封制品，關(guān)鍵性的性能是壓縮變形。它在很大程度上取決于配方、硫化條件、實驗方法。通過適當?shù)呐浞胶偷牧蚧瘲l件，可賦予NBR很低的壓縮變形值。壓縮變形性能隨著ACN含量增加而變劣。

炭黑的壓縮變形性能比淺色調(diào)料要好的多。通常半補強炭黑的效果較好。在與淺色調(diào)料并用的各種炭黑中，半補強炭黑的結(jié)果也是的。一些特殊的增塑劑可以改善低溫下的壓縮變形性能，但是卻會削弱高溫下的壓縮變形性能，根據(jù)耐高壓O型圈高溫下?lián)]發(fā)性能的不同，壓縮變形性能削弱的程度也不同。應(yīng)當避免使用礦物油作為增塑性。延長硫化時間可以在相當程度上改善膠料的高溫壓縮變形性能。

在普通硫磺硫化系統(tǒng)中，隨著次硫酰胺用量的增加，耐高壓O型圈壓縮變形性能逐漸提高。但SEV、EV硫化系統(tǒng)以及過氧化物硫化系統(tǒng)壓縮變形性能更好一些。過氧化物在NBR硫化系統(tǒng)當中仍起著重要的作用，盡管它存在一些眾所周知的缺點，如交聯(lián)速度較難控制、對某些配方組分敏感、較差的強力性能、難以使用熱空氣硫化等。

NBR硫化膠在熱空氣中的老化性能比天然膠要好的多。一個配方設(shè)計優(yōu)良的耐高壓O型圈NBR橡膠制品可在120攝氏度的熱空氣中工作10-11周，如果溫度為100攝氏度的話，同樣的工作條件下，它的使用壽命將是1年或更長。根據(jù)VDE標準，工作壽命為25000H時的溫度為80攝氏度。

丁腈橡膠在各種耐油的場合被大量使用，騎車中電噴射的噴油器零件、各種耐油的墊片，密封件、膠管。液壓氣動行業(yè)的密封件、緩沖墊及其他耐油、耐磨橡膠制件。在核工業(yè)方面，高飽和耐高壓O型圈丁腈橡膠由于其耐輻射，還可用于核電裝置的密封件。