堆焊是現(xiàn)代材料加工與制造業(yè)中一種重要的制造和維修方法。
工作原理：等離子弧粉末熔覆表面堆焊是以氬氫氣等離子弧為熱源，選用一定成分的耐磨損耐腐蝕合金粉末作為填充金屬的特種堆焊工藝。堆焊時(shí)主要利用轉(zhuǎn)移弧在工件表面產(chǎn)生熔池，合金粉末按需要量連續(xù)供給，在送粉氣流作用下送人焊槍，并吹人電弧中。粉末在弧柱中被預(yù)先加熱，呈熔化或半熔化狀態(tài)，噴射到工件熔池里，在熔池里充分熔化，并排出氣體和浮出熔渣。隨著焊槍和工件的相對(duì)移動(dòng)，合金熔池逐漸凝固，便在工件上獲得所需的合金熔敷層。
等離子粉末堆焊機(jī)：是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的金屬表面改性設(shè)備，該堆焊工藝是提高金屬表面耐磨性、耐腐蝕性和耐沖擊等性能的有效技術(shù)方法之一。


工作原理：等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應(yīng)用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層高性能的合金層，從而實(shí)現(xiàn)零件表面的強(qiáng)化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強(qiáng)，通過調(diào)節(jié)相關(guān)的堆焊參數(shù)，可對(duì)堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內(nèi)自由調(diào)整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結(jié)合強(qiáng)度高；堆焊層組織致密，耐蝕及耐磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化??；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設(shè)計(jì)的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔材料，提高工件的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性。

等離子粉末堆焊技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

1、堆焊熔覆合金層與工件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高；
2、堆焊熔覆速度快，低稀釋率；等離子弧堆焊的稀釋率可控制在
5%一10%，或更低。
3、焊層組織致密，成型美觀；堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；
4、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子堆焊；
5、與其他等離子噴焊相比設(shè)備構(gòu)造簡單，節(jié)能易操作，維修維護(hù)容易；
6、等離子弧溫度高、能量集中、穩(wěn)定性好，在工件上引起的殘余應(yīng)力和變形小。
7、可控性好。可以通過改變功率、改變氣體的種類、流量及噴嘴的結(jié)構(gòu)尺寸來調(diào)節(jié)等離子弧的氣氛、溫度等電弧參數(shù)，從而實(shí)現(xiàn)高效自動(dòng)化生產(chǎn)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
8、使用材料范圍廣。堆焊合金粉末作為熔敷材料，不受鑄造、軋制、拔絲等加工工藝的限制，可依據(jù)不同性能要求配置不同成分的合金粉末，特別適用于那些難于制絲但是易于制粉的硬質(zhì)耐磨合金，以獲得所需性能的堆焊層。

等離子粉末堆焊機(jī)機(jī)型配置：

一、100A等離子粉末堆焊機(jī)DML-V02B
（1）DML-V02主機(jī)（功率4KVA）－－－ 1臺(tái)

項(xiàng)目規(guī)格

額定輸入電壓 220V, 50Hz, 4KVA
輸出電流變動(dòng)率± 1% 以內(nèi)
維弧電流1-10A
焊接電流100 A MAX
暫載率100 A = 100%
控制方式斬波橋控制 DSC數(shù)字控制

冷卻方式強(qiáng)制風(fēng)冷

大小275*400*470mm重量38 KG
（2）焊接控制器送粉器－－－－－－ 1臺(tái)
（3）等離子粉末堆焊槍（100A）－－－－ 1把

型號(hào)DM-100
使用電流100 A
額定使用率60 %

冷卻方式冷卻水強(qiáng)制循環(huán)方式
電纜長度 2.5 M
槍頭高度小70mm （4）冷循環(huán)水箱－－－－－－－－1臺(tái)
（5）數(shù)控行走噴焊操作機(jī)（選配）
（6）堆焊擺動(dòng)器（選配）

堆焊主要技術(shù)參數(shù)：

離子氣流量調(diào)節(jié)范圍－－－－－－－ 0.2～2.0L/min
送粉氣流量調(diào)節(jié)范圍－－－－－－－ 0.2～1.5L/min
保護(hù)氣流量調(diào)節(jié)范圍－－－－－－－ 1.0～ 9.0L/min
送粉器粉桶容量－－－－－－－ 5Kg
送粉器送粉量速度調(diào)節(jié)范圍－－－－－－ 0～100
工作距離－－－－－－－－－ 3～15mm

堆焊厚度控制范圍：

一次堆焊的厚度－－－－－－－－－ 0.5-3mm左右
一次堆焊的寬度－－－－－－－－－－ 3-5mm左右
粉末粒度－－－－－－－－－－ 100－250目
粉末利用率－－－－－－－－－－－≥90%

焊接氣體
使用焊接用氬氣 氬氣或者氬氣 氬氫混合氣（5-7%氫氣 90-93%氬氣）
設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置清單
1.送粉器一套
2.堆焊槍一把
3.焊槍一把
4.焊帽一個(gè)
5.過濾網(wǎng)一套
6地線一根
7.腳踏開關(guān)一個(gè)8.氬氣表兩只
9.氣管三通一套10.鎢針，瓷嘴，鎢針夾
11.配件盒一套12. 使用說明書，保修卡

二、等離子粉末堆焊機(jī)160A DML-V03A

DML-V03A的技術(shù)參數(shù)：
主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)
DML-V03A
脈沖焊連續(xù)焊
維弧電流 Ip(A) 3-10 3-10
焊接電流I1(A) 2-160 2-160
基值電流I2 (A) 2-焊接電流2-焊接電流電流上升時(shí)間 T3(s) 0-2.0 0-2.0
電流下降時(shí)間 T4(s) 0-2.0 0-2.0
焊接時(shí)間T1（ms）1-999
焊接間隔時(shí)間T2（ms）10-990
氣體保護(hù)時(shí)間（s） 1.0-20.0 1.0-20.0 輸入電壓 (V) 三相380V，50HZ交流電額定輸入電源容量 (K VA) 8
輸出電流調(diào)節(jié)范圍 (A) 1-150
冷卻系統(tǒng)制冷循環(huán)水箱負(fù)載持續(xù)率 (%) 60
離子氣流量 (L/min) 0.1-2.5
保護(hù)氣流量 (L/min) 1-10
重量(KG) 82
外形尺寸 (mm) 625*375*665 三、等離子粉末堆焊機(jī)300A DML-V03BD DML-V03BD的技術(shù)參數(shù)：
主要技術(shù)參數(shù)型號(hào)

DML-V03BD
脈沖焊連續(xù)焊
維弧電流 Ip(A) 3-20 3-20
焊接電流I1(A) 2-300 2-300
基值電流I2 (A) 2-110
電流上升時(shí)間 T3(s) 0-2.0 0-2.0
電流下降時(shí)間 T4(s) 0-2.0 0-2.0
焊接時(shí)間T1（ms）1-999
焊接間隔時(shí)間T2（ms）10-990
氣體保護(hù)時(shí)間（s） 1.0-20.0 1.0-20.0 輸入電壓 (V) 三相380V，50HZ交流電額定輸入電源容量 (KVA) 17.8
輸出電流調(diào)節(jié)范圍 (A) 1-300
負(fù)載持續(xù)率 (%) 60
離子氣流量 (L/min) 0.1-2
保護(hù)氣流量 (L/min) 1-10
重量(KG) 161
外形尺寸 (mm) 800*500*1558
冷卻水額定流量(?/h) 1
冷卻水額定揚(yáng)程(m) 15
制冷量(w) 5200
等離子粉末堆焊系統(tǒng)操作順序打開機(jī)器供氣--- 維護(hù)氣體,保護(hù)氣體,粉末加壓氣體
維弧打開
調(diào)節(jié)氣體流量
調(diào)節(jié)焊接電流起弧送粉
焊接完成