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1.本過濾裝置主要應用于機械加工過程中冷卻潤滑液的凈化，可配用于：普通精度磨床、組合機床、數(shù)控機床、加工中心、齒輪加工機床、鉆、鏜、鉸、拉等機械加工設備和自動線、流水線的冷卻潤過濾，可有效清除冷卻潤滑液中的雜質顆粒等，可將雜質顆粒連續(xù)不斷的導入污物箱中，冷卻液的清潔，防止其變質，全過程連續(xù)自動，是各種機床的理想配套附件。同時減輕了工人勞動強度,減少了廢冷卻液對環(huán)境污染。
2.本過濾裝置主要由水箱、過濾機架，大滾子輸送鏈、減速馬達，不銹鋼滾筒、不銹鋼燒結網(wǎng)、內外噴洗機構、液位檢測開關、沖洗水泵、電氣控制箱、電磁閥、流量監(jiān)測開關、高壓膠管等主要部件組成。也可以根據(jù)不同要求，增加其它配置加強過濾精度。主要零部件均經(jīng)過耐腐蝕處理。工作運行平穩(wěn)、無噪音，安全，是現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)中理想的機床輔助設備。
3.工作原理：
（1）如圖所示，機床回流的冷卻潤滑液進入過渡水箱內，過渡水箱設有高低位控制開關，控制提升泵的開啟（高開低停）。
（2）冷卻潤滑液被輸送到高精密無耗材過濾機水箱內，箱體內部安裝圓柱形不銹鋼滾筒，滾筒外圍被高精度燒結網(wǎng)密封。燒結網(wǎng)只允許一定范圍內的顆粒通過（燒結網(wǎng)目數(shù)可調節(jié)，選擇的目數(shù)越大，處理能力隨之下降），這樣滾筒內部與外部形成了落差，重力作用下促使干凈液體通過，雜質顆粒被阻擋落入箱體底部沉淀，不斷慢速旋轉的刮板將其帶出，落入污物車內。不銹鋼滾筒內外設有反沖洗扇形噴嘴，反沖洗泵抽吸過濾后的干凈冷卻液與壓縮空氣混合，對不銹鋼滾筒燒結網(wǎng)內壁和外壁高壓沖洗，以便新的過濾面在不斷形成，而不影響冷卻液的處理能力。
（3）高精密無耗材過濾機水箱設有高位報警信號，用于檢測新的過濾面在不斷形成。反沖管路配有流量檢測裝置，用于檢測水泵在正常工作。過濾后的冷卻液液體一部分用于機床加工，另一部分用于沖洗滾筒燒結網(wǎng)表面。該裝置過濾過程中不產(chǎn)生耗材，大大降低能耗，節(jié)省了加工成本。該設備維修便捷，安裝使用方便。
