產(chǎn)品性能介紹
塑料:采用韓國(guó)進(jìn)口食品級(jí)有色塑料LLDPE(無(wú)毒無(wú)害)材質(zhì),塑料配件的顏色在室外不易褪色。
鋼管:采用鋼管和扣件連接工藝,產(chǎn)品鐵件經(jīng)防銹除油后噴漆噴粉,采用高溫電磁烤漆工藝,防銹性能強(qiáng)。立柱采用114鋼管,厚度為2mm。整套滑梯鐵件采用的規(guī)格分別是鋼管Φ28、Φ32、Φ38、Φ48、Φ114。
平臺(tái):全片式碳素鋼板沖壓成形,在平臺(tái)表面覆蓋的是經(jīng)得起多年劇烈磨損的熱浸式塑膠保護(hù)層。平臺(tái)規(guī)格為116*116cm,平臺(tái)厚度為2mm,包塑工藝。
滑梯及鉆桶類:均由韓國(guó)進(jìn)口食品級(jí)塑料經(jīng)先進(jìn)的真空滾塑成型鑄造制成,它們均含有防靜電及防紫外線成份。
產(chǎn)品介紹:
產(chǎn)品非常適用于活潑的場(chǎng)合(公園、小區(qū)、超市、幼兒園等)。游樂設(shè)施的結(jié)構(gòu)安全耐用,其設(shè)計(jì)巧妙,色彩和諧,塑料的各個(gè)部件的巧妙結(jié)合,可給孩子帶來(lái)安全、歡樂和活潑的感受。它集健身娛樂為一體,根據(jù)小朋友的興趣及愛好精心設(shè)計(jì)各種不同樣式,是一座新型.綜合性很強(qiáng)的兒童樂園。是針對(duì)兒童喜歡鉆.爬.滑等特點(diǎn)設(shè)計(jì)的,色彩鮮艷.娛樂性強(qiáng).功能齊全.質(zhì)量可靠。整套設(shè)施通常包括門、橋、滑筒、屋頂、樓梯、平臺(tái)、立柱、爬梯、滑梯、攀管、和繩網(wǎng);滑梯全部用扣件連接,表面沒有任何尖銳物凸出,每個(gè)部件均有多個(gè)型號(hào)和多種顏色選擇;也可以根據(jù)客戶的需要進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。本產(chǎn)品色彩鮮艷、不易褪色、高強(qiáng)度、防靜電、耐磨、耐曬、耐老化、防裂,結(jié)構(gòu)安全耐用,設(shè)計(jì)巧妙、色彩搭配和諧,塑料的各個(gè)部件的巧妙結(jié)合,給孩子帶來(lái)安全、歡樂和活潑的感受.
塑料(滾塑)制品生產(chǎn)工藝及操作規(guī)程
本公司塑料(滾塑)制品生產(chǎn)工藝及操作規(guī)程必須嚴(yán)格按以下各類步驟來(lái)完成整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。
1、將LLDPE原料進(jìn)行粉碎(這項(xiàng)工序是連續(xù)性的)粒度30-70日
2、在制品投產(chǎn)前,要按照生產(chǎn)任務(wù)單上產(chǎn)品的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量、色澤要求,認(rèn)定模具,對(duì)模具表面作清潔處理,打上脫模劑,裝緊模具螺絲,將模具安裝在滾塑機(jī)定位機(jī)架上,然后推入滾塑機(jī)箱內(nèi),關(guān)閉機(jī)箱門,啟動(dòng)主頁(yè)開關(guān)及燃燒點(diǎn)火開關(guān),對(duì)模具實(shí)行烘干處理,箱內(nèi)溫度控制在220度,時(shí)間10分鐘,完畢后,打開箱內(nèi),拉出模具定位機(jī)架,松開模具進(jìn)料口螺絲或夾頭。
3、根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)單色澤要求,將LLDPE粉碎與顏料一起倒進(jìn)攪拌機(jī)攪拌(粉料與顏料根據(jù)色澤按一不定期比例進(jìn)行調(diào)色)攪拌時(shí)間不得少于15分鐘。
4、根據(jù)制品重量要求,將已拌勻的粉料進(jìn)行過(guò)磅,然后倒入模具里,用螺絲或夾頭封緊,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng),如齒輪、鏈條、軸承、加油孔進(jìn)行加油,加油完畢將模具定位機(jī)架推入滾塑機(jī)箱中,關(guān)閉機(jī)箱門,啟動(dòng)主開關(guān)及燃料機(jī)點(diǎn)火開關(guān),使機(jī)房?jī)?nèi)溫度不斷上升,同時(shí)掌握倒順開關(guān)(由專人控制)互相交換,每向轉(zhuǎn)動(dòng)10分鐘交換,換缶時(shí)必須先停方機(jī),后停副機(jī),待停穩(wěn)后,方可再開換向開關(guān)(先開副機(jī),后開主機(jī))。
5、當(dāng)箱內(nèi)溫度到達(dá)185-230度時(shí),要根據(jù)塑料牌號(hào)及產(chǎn)地不同、各種產(chǎn)品型號(hào)對(duì)塑化的溫度不同來(lái)嚴(yán)格控制塑化在型所需溫度。關(guān)少油量開始保溫40分鐘,在保溫過(guò)程中,仍重復(fù)以上的倒順動(dòng)作,直至保溫時(shí)間結(jié)束。
6、打開滾塑機(jī)箱門,拉出模具定位機(jī)架,對(duì)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位進(jìn)行加油,開排風(fēng)扇,實(shí)行邊運(yùn)轉(zhuǎn)邊冷卻,最后用水進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。
7、當(dāng)模具冷卻25分鐘后,關(guān)閉主機(jī)副機(jī),松開定位螺絲,用行車卸下模具,然后松開模具夾頭、螺絲,為了保持產(chǎn)品的表面清潔,洗凈雙手,并帶上干凈的手套,將產(chǎn)品從模內(nèi)取出。
8、生產(chǎn)下一個(gè)產(chǎn)品按照以上的規(guī)程進(jìn)行操作(注:如需要更換其他的產(chǎn)品時(shí),模具必須用清潔劑來(lái)清潔,打上脫模劑,烘干,否則會(huì)影響下一個(gè)產(chǎn)品的色澤)。
9、對(duì)已成型的制品,要進(jìn)行切割、刨平、修邊、貼標(biāo)識(shí)卡,后經(jīng)檢驗(yàn)員檢驗(yàn),合格的貼合格證入庫(kù),不合格的及時(shí)處理或報(bào)廢處理,處理結(jié)果寫明原因及處理意見上報(bào)生產(chǎn)部備案。
大型器械生產(chǎn)工藝流程
生產(chǎn)工藝:公司不僅具有先進(jìn)、齊全的生產(chǎn)設(shè)備,而且還開發(fā)、引進(jìn)、吸收先進(jìn)和制造工藝、工藝質(zhì)量部門在進(jìn)行過(guò)程策劃時(shí),對(duì)影響過(guò)程質(zhì)量的人、機(jī)、料、環(huán)、法、檢測(cè)等因素,實(shí)行強(qiáng)有力的預(yù)監(jiān)控。在過(guò)程策劃的基礎(chǔ)上對(duì)直接影響產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量的關(guān)鍵工序、特殊工序設(shè)立控制點(diǎn)的方式進(jìn)行控制,并輔之以科學(xué)有效的操作質(zhì)量文件、工藝規(guī)范、指導(dǎo)和規(guī)范操作者進(jìn)行操作和檢查。確保了產(chǎn)品的生產(chǎn)和服務(wù)過(guò)程自始至終處于受控狀態(tài)。
步:優(yōu)質(zhì)鋼管在磷化車間除油。
第二步:鋼管經(jīng)化學(xué)處理后,在生產(chǎn)車間加工成型。
第三步:鋼管成型后在噴塑車間噴塑,經(jīng)高溫烤漆。
第四步:在車間裝搭包裝后發(fā)貨。