耐火水泥常指鋁酸鈣為主要成分的水泥。耐火水泥是不定形耐火材料，特別是澆注耐火材料的基本結(jié)合劑。其化學(xué)組成主要是Al2O3和CaO，有的還含有相當(dāng)多的Fe2O3和SiO2。礦物組成有以下五種礦物：鋁酸一鈣CaO·Al2O3（CA）、二鋁酸鈣CaO·2Al2O3（CA2）、七鋁酸十二鈣12CaO·7Al2O3（C12A7）三種化合物以及含夾雜物的鈣黃長(zhǎng)石2CaO·Al2O3·SiO2（C2AS）、鐵鋁酸四鈣4CaO·Al2O3·Fe2O3（C4AF）等構(gòu)成。通常根據(jù)其化學(xué)礦物組成分為三類 耐火水泥的性質(zhì)主要取決于其礦物組成。耐火水泥的主要礦物組成鋁酸一鈣（CA）具有很高的水硬活性凝結(jié)雖不甚快但硬化迅速（硬化時(shí)間不超過 ），是高鋁水泥的強(qiáng)度特別是早期強(qiáng)度的主要來源。二鋁酸鈣（CA2）水化硬化較慢，早期強(qiáng)度較低而后期強(qiáng)度較高。七鋁酸十二鈣（C12A7），具有水化快凝結(jié)迅速的特性，但強(qiáng)度不高。在含有夾雜物（鈣黃長(zhǎng)石C2AS、鐵鋁酸四鈣C4AF）的普通高鋁水泥中，C4AS起著使水泥盡早硬化的作用，而在 高鋁水泥中則是C12A7起硬化作用。至于C2AS基本上不產(chǎn)生水合作用，也就無法顯示其強(qiáng)度。 耐火水泥含有5種鈣鋁酸礦物，這些鈣鋁酸鹽都會(huì)隨著水合反應(yīng)的進(jìn)行而顯示出激烈的發(fā)熱現(xiàn)象。普通高鋁水泥（535 l2O3）在58h厚溫度達(dá)到峰值，高達(dá)80--90oC；含70Al2O3 高鋁水泥在1012h厚和含80Al2O3 高鋁水泥在810h后溫度達(dá)到峰值，分別是80 oC、70 oC。 不同種類的高鋁水泥單種澆注體的發(fā)熱溫度和達(dá)到 溫度的時(shí)間由所含鈣鋁酸鹽的發(fā)熱特性和含量決定。 快硬性的C12A7和C4AF的發(fā)熱量較高。因此高鋁水泥的發(fā)熱量也將因含有該鋁酸鹽不同而變化。如果在澆注耐火材料中加入過多含有（C12A7或C4AF為主成分的高鋁水泥，將因集中性發(fā)熱而使?jié)沧⒘嫌不w中水分激烈蒸發(fā)而引起裂紋和表面剝落等。所以，選擇水泥的用量和質(zhì)量是十分重要的。 耐火水泥是在常溫和高溫下皆可起結(jié)合作用的一類結(jié)合劑（ 性結(jié)合劑）。其耐火性能的優(yōu)劣對(duì)不定形耐火材料的影響極為重要。一般而論，水泥中含F(xiàn)e2O3愈高，其耐火性愈低。含鈣鋁酸鹽種類、含量影響水泥耐火性。實(shí)踐表明，普通高鋁水泥在低于1300 oC使用，高鋁水泥在低于1500oC使用，低鈣高鋁水泥（ 高鋁水泥）在高于1600 oC溫度使用

注意事項(xiàng)：

  1.施工前應(yīng)做砂漿及混凝土試配，以確定合適的強(qiáng)度標(biāo)號(hào)和可操作時(shí)間。  2.凝結(jié)硬化后不能重新加水使用。該水泥不能與普通水泥混用。  3.如果摻用外加劑，需通過試驗(yàn)后確定外加劑的種類及摻量