頂彎機(jī)是地道支護(hù)鋼拱架加工制造的新式設(shè)備。數(shù)控頂彎機(jī)由底座、機(jī)械傳動、冷彎體系、液壓體系、電器控制體系和輔佐體系等六大有些構(gòu)成。數(shù)控頂彎機(jī)工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔佐體系的門式托架推放在兩自動滾輪之間，發(fā)動數(shù)控頂彎機(jī)液壓體系使液壓缸推進(jìn)燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待到達(dá)規(guī)劃所需弧度時封閉液壓體系，發(fā)動數(shù)控頂彎機(jī)機(jī)械傳動體系，使自動滾輪滾動并依托摩擦力股動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，然后完成接連冷彎工作。在冷彎結(jié)束時，封閉數(shù)控頂彎機(jī)機(jī)械傳動體系 ， 一起發(fā)動液壓體系 ， 使液壓缸回收。將冷彎型鋼放置在輔佐體系的門式托架上即可。這種冷彎工作，確保了原料的強(qiáng)度， 提高了支護(hù)鋼拱架的質(zhì)量，極大地提高了工效，操作簡略、明晰。數(shù)控頂彎機(jī)與壓床相比，具有杰出的工作性能。

冷彎機(jī)制造普億應(yīng)充分認(rèn)識到科技冷彎機(jī)的發(fā)展趨勢和應(yīng)用價值，并及時轉(zhuǎn)變振首的經(jīng)營理念，科技冷彎機(jī)的投入成本，以便能夠利用現(xiàn)代化的自動化冷彎機(jī)和智能化冷彎機(jī)冷彎機(jī)制造工藝的集成科技化，既能夠有效冷彎機(jī)制造的工作效率，也能夠有效人力成本和資源浪費，在某種程度上來說也確保了冷彎機(jī)制造中的操作，這也是冷彎機(jī)制造工藝的必然發(fā)展趨勢。 網(wǎng)點運轉(zhuǎn)一個月以來，轄區(qū)內(nèi)報修數(shù)量同比31.7%，高壓搶修抵達(dá)現(xiàn)場時間從20分鐘到13分鐘，高壓缺點修復(fù)時間從82.8分鐘到42.2分鐘，完成高壓搶修零贊賞，配變零超載，電壓合格率常態(tài)化保持99.99%。工字鋼彎拱機(jī)/冷彎機(jī)/冷彎機(jī)的價格

頂彎機(jī)主要用于C型鋼、工字鋼、角鋼、槽鋼、道軌、方鋼、鋼管等型鋼的拱形卷圓、變徑、定角彎曲。使用液壓操縱系統(tǒng)定位準(zhǔn)確，所彎型鋼一次自動成型，效率高、操作方便。其產(chǎn)品主要應(yīng)用于工程建筑拱形支護(hù)、隧道涵洞拱架支護(hù)、橋梁拱架支護(hù)、水利水電工程、船舶龍骨彎曲加工、頂棚支護(hù)、礦用軌道工字鋼彎曲、糧倉工廠的支護(hù)骨架等，應(yīng)用領(lǐng)域較廣。

液壓工字鋼冷彎機(jī)是工地上常見的一種工程冷彎機(jī)，它在、涵洞、煤礦、地質(zhì)災(zāi)害預(yù)防等工程中都有著十分廣泛的應(yīng)用。它在工程中主要對工字鋼、U型鋼、槽鋼、角鋼等鋼材進(jìn)行彎曲變形而不改變鋼材力學(xué)性能，因為多用于工字鋼的彎曲所以又稱之為工字鋼冷彎機(jī)、工字鋼彎曲機(jī)及工字鋼冷彎機(jī)等。 企業(yè)可在各自分歧層面做好研發(fā)和形式創(chuàng)新，同時在本層面開辟好準(zhǔn)入接口，供給有權(quán)限控制的數(shù)據(jù)訪問，為高低層供給營業(yè)協(xié)作的渠道。綜合動力效勞商應(yīng)整合各個層次的和效勞，強(qiáng)化深度協(xié)作，新形式、新業(yè)態(tài)，出力構(gòu)建家當(dāng)生態(tài)。

工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼，待達(dá)到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機(jī)械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)。