一、DZB產品的特點及主要用途。DZB同步控制泵站主要技術參數(shù)和使用方法詳見說明
該系列電動油泵是由油泵、控制閥 、油箱、電機、儀表等組成的一種獨立完整的液壓泵站。
特點：體積小、重量輕，使用方便，工作壓力高。
單級泵站：結構簡單、可獲得較高的工作壓力。
雙級泵站：低壓是，高、低壓泵同時供油，可獲得較大的輸出流量。高壓時，低壓泵經(jīng)卸荷溢流閥自動空載回油。減少功率消耗。
保壓功能：在外油路無泄漏的情況下，停泵保壓5分鐘，額定壓力下降不超過5MPa。
用途：與油缸或專用機具配備，可實現(xiàn)起重、彎曲、較直、擠壓、剪切、鉚接、拆卸、壓裝等工作要求。
裝置在某些機械設備中，作為液壓動力源。
作為各種高壓液壓元件、高壓容器、高壓膠管的試壓泵站。
如配置同步分流集流閥可實現(xiàn)多頂同步控制系統(tǒng)
二、主要結構與使用方法
1．泵站由電機、油泵、綜合閥、換向閥(配單作用機具用泵站不帶此閥)、油箱等組成。
2．泵體部分：該泵為球閥配流，雙聯(lián)斜盤軸向柱塞定量油泵，電機直接帶動偏心 旋轉，由于斜盤的作用，柱塞沿柱塞套作往返運動，使油分別從高低壓進油閥吸入，后從高低壓出油閥壓出，分別進入綜合閥體的高壓油路和低壓油路。
3．綜合閥體：閥體的高壓油路由高壓單向閥、高壓安全閥組成，低壓油路由低壓單向閥、低壓安全閥、減功閥組成，高低壓油路混合后，輸出管引向換向閥。
低壓時，高壓油和低壓油同時輸出，當壓力超過7MPa時，低壓安全閥打開，溢流，當壓力升到911MPa時，高壓油推動小活塞頂開減功閥桿，使低壓油經(jīng)減功閥溢流，同時低壓完全閥關閉，當壓力超過80MPa時，高壓安全閥打開溢流。
4．換向閥為手動操作的三位四通轉閥，上面的兩出油口用高壓軟管與油缸聯(lián)接。

三、泵站系列規(guī)格
主要技術參數(shù)：

.四、常見故障與排除方法

CZB-6302電動油泵使用說明
CZB6302電動油泵，系由三相異步電動機、低壓油泵、高壓油泵、油箱組成的超高壓油泵。具有體積小、壓力高、重量輕、結構簡單的優(yōu)點，并有裝接壓力表的備用接口。
一、 技術參數(shù)
高壓壓力：63MPa（630kgf/cm2）
高壓流量：0.27ml/rev(0.4L/min)
低壓壓力：200Pa（20kgf/cm2）
低壓流量：1.78ml/rev(2.5L/min)
電機功率：550W
電 壓：220V 380V
電 流：2.
頻 率：5060HZ
轉速：1500r＆#8226;p＆#8226;m
貯 油 量：7.5L
有效油量：7L
外形尺寸：（長＆#8226;寬＆#8226;高）290*200*420mm
重量：16kg
二、用途
1、該泵可作為各種液壓器械之液壓源。
2、該泵在配備其它液壓工具時，能進行起重、壓型、彎管、校直、卸接、剪切、裝配、拆卸、剖管及打孔等項工作。大大減輕勞動強度，提高工作效率。
3、可作各種高、中、低壓試驗之液壓源。
三、使用方法
使用時應打開放氣螺母，將截止閥手柄置于卸荷位置。插上電源，并將快速接頭套連接與配用液壓器具的快速接頭座上。按動電源開關，待電機轉到12分鐘后，將截止閥手柄置于增壓位置，此時輸出液壓油進行各項工作。輸出液壓油隨負載的增加而自行增壓，直至63MPa（630kgf/cm2）。工作結束時，截止閥手柄置于卸荷位置，待液壓油回油結束后，卸下快速接頭套旋緊旋氣螺母，拔去電源。
該泵為了隨時能觀察工作時的油壓變化情況，特設有裝置壓力接口，以便安裝壓力表之用。
四、結構及其工作原理
油泵原理：（見油路系統(tǒng)圖）由電動機經(jīng)輸出聯(lián)接軸同時帶動軸低壓油泵及高壓油泵的轉子旋轉，使高、低壓泵同時工作。油液被低壓泵吸入后，輸入高壓泵。當壓力大于調定壓力200Pa（20kgf/cm2）時，由高壓泵增壓至63MPa（630kgf/cm2）輸出。在高、低壓泵輸出油路里裝有溢流閥，以保持規(guī)定輸出壓力以及安全保持作用。
五、使用注意事項
1、油泵使用10#機械油。
2、貯油量必須在油窗之上范圍內。
3、每次加油及換油時必須用80目以上的濾油網(wǎng)過濾，更換油時需洗凈油箱。（換油期為六個月）
4、工作油溫1050。
5、啟動電動泵前需打開放氣螺母，并將截止閥手柄置于卸荷位置。
6、使用時如發(fā)現(xiàn)電機溫度過高，應停止使用。自行冷卻后再行使用。
7、該泵出廠前已調整好，不得隨意調高。需重新高速時必須借助壓力表進行。但不得超過63 MPa（630kgf/cm2），以免損壞。
8、高壓油管出廠時經(jīng)過105 MPa（1050kgf/cm2）試驗。但由于膠管容易老化，故用戶需經(jīng)常檢查，一般為六個月，頻繁使用者為三個月。檢查時用87.5 MPa（875kgf/cm2）試壓，如有爆破、凸起、滲漏等現(xiàn)象則不能使用。
9、軸承一般六個月清洗一次，裝配時需漆加潤滑脂。
六、常見故障及排除方法