工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范（GB50235-2010）；
工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范(GBJ93-2013)；
氫氣站設(shè)計規(guī)范 GB50177-2005；
乙炔站設(shè)計規(guī)范GB50031－91；
檢測和校準(zhǔn)實驗室能力的通用要求GB/T27025：2008；
建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-2014；
現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-2011；
石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范SH3501-2011；
機(jī)械設(shè)備安裝工程施工驗收通用規(guī)范GB50231-2009；
建筑工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013；
化驗室設(shè)計規(guī)范SH3103-2009；
科學(xué)實驗建筑設(shè)計規(guī)范JGJ91-93；
1、前言
氣體管路工程包括氣體管路的設(shè)計、材質(zhì)、安裝和驗收等方面的內(nèi)容。本工程“氣體管路”特指從氣源區(qū)總閥門到實驗室內(nèi)各用氣點氣體閥門間所涉及的所有不銹鋼半自動切換系統(tǒng)、固瓶架、管路、二次減壓裝置，泄漏報警系統(tǒng)，低壓報警系統(tǒng)等。
實驗室氣體管路工程包括上述氣體管路，具體內(nèi)容如下：
a.高純氫氣（H2)，純度大于99.999，一開一備，半自動切換系統(tǒng)供應(yīng)氣體。
b.高純氮氣(N2)，純度大于99.999，一開一備，半自動切換系統(tǒng)供應(yīng)氣體。
c.高純氧氣（O2)，純度大于99.999，單瓶供氣系統(tǒng)供應(yīng)氣體。
D.高純空氣（AIR),20O2+80N2，一開兩備，半自動切換系統(tǒng)供應(yīng)氣體。
E.高純氬氣（AR),純度大于99.999，一開兩備，半自動切換系統(tǒng)供應(yīng)氣體。
F.液氮（LN2),純度大于99.999，與公司管網(wǎng)相接。
G.混合氣體，單瓶供氣系統(tǒng)供應(yīng)氣體。
以下為各氣體系統(tǒng)所用管道規(guī)格：
2、工程綜述
實驗室氣體管路工程中的所有氣源均設(shè)置在鋼瓶間，所有氣體都需安裝單瓶供氣系統(tǒng)和不銹鋼半自動切換系統(tǒng)，氣源區(qū)主要的控制閥門和減壓閥門都安裝在氣源區(qū)墻壁的醒目位置，便于操作人員觀察和控制。實驗室氣體管路工程主要材質(zhì)為BA級316L不銹鋼無縫鋼管，所有氣體管路的連接采用全自動無縫焊接，管路安裝在天花板上方或下方，沿著墻壁進(jìn)行布局。此外， 儀器臺氣體管路的引入通過功能柱來實現(xiàn)。所有的氣體管路在工作臺上配備合適的二級調(diào)壓閥和控制閥門，便于試驗人員的控制?？扇?xì)怏w配有泄漏報警器，氣瓶室和使用點均配有泄漏裝置。所有氣體配置低壓報警系統(tǒng)。
3、可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w要求：可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w要求必須在高壓輸出口和吹掃管路中加不銹鋼阻火器。
4.氣源區(qū)氣瓶連接和調(diào)節(jié)閥門
4.1氣源區(qū)采用不銹鋼半自動切換系統(tǒng)進(jìn)行氣體供應(yīng)。
4.2實驗室氣體管路要求采用高質(zhì)量的無縫不銹鋼SS－316L（BA）材料。
4.3實驗室氣體管路系統(tǒng)必須配備安全壓力釋放和調(diào)節(jié)閥門，配備壓力表直觀反應(yīng)氣體入口和出口壓力。
4.4不銹鋼軟管由316制成，有足夠的韌性。
4.5安全減壓閥要有標(biāo)示，標(biāo)明壓力釋放級別。
4.6所有閥門、調(diào)壓裝置、壓力表都由進(jìn)口BA級316L不銹鋼材料制成，并且都是標(biāo)準(zhǔn)配件，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品須獲得ISO9001：2008認(rèn)證，CE認(rèn)證，安姆特檢測認(rèn)證，限用品牌美國SWAGELOK、美國PARKER、德國VIGOUR品牌的產(chǎn)品。
4.7壓力調(diào)節(jié)裝置要求是哈氏合金隔膜型，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品須獲得ISO9001：2008認(rèn)證，CE認(rèn)證，安姆特檢測認(rèn)證,限用品牌美國SWAGELOK、美國PARKER、德國VIGOUR品牌的產(chǎn)品。
4.8所有管路標(biāo)明連接的氣體。
5.氣體管路
5.1所有氣體管路必須由高質(zhì)量的、完全退火型無縫不銹鋼管SS-316L(BA)組成。銅管只允許在氣體管路的末端到大型儀器間進(jìn)行連接時使用。具體設(shè)備限用品牌PARKER、SWAGELOK、SEEWAY品牌的產(chǎn)品。
5.2所有的閥門、減壓裝置和壓力表都由高質(zhì)量的不銹鋼材料構(gòu)成，并且都是標(biāo)準(zhǔn)配件。
5.3氣體管路主管路均采用直徑為3/8英寸的管道，支管路采用1/4英寸的管道。中標(biāo)方負(fù)責(zé)管路末端與用氣設(shè)備的有效連接。
5.4所有管路沿天花板上面或下面布設(shè)，并通過功能柱連接到 儀器臺。儀器臺的氣體管路隱藏在實驗臺后面服務(wù)通道內(nèi)，便于維修人員的檢查和維修。
5.5所有氣體管路的連接為無縫焊接。只有連接到閥門和壓力調(diào)節(jié)裝置時，才可以使用壓力配件。
5.6實驗室的每個用氣點都要有單獨的閥門、減壓閥門和壓力表裝置。
5.7連接到工作臺的氣體管路要求安裝單獨的閥門、減壓閥門和壓力表裝置。
5.8所有彎曲處都要分別在兩側(cè)獨立進(jìn)行支撐。
5.9工作臺上氣體出口點需要安裝單獨的閥門、減壓閥門和壓力表裝置來控制。
5.10氣體出口點須安裝二級減壓器。
5.11氣體管路都要通過顏色和編號進(jìn)行明確標(biāo)示，同時指出氣體的流向。
5.12用于支撐氣體管路安裝的所有支架都要進(jìn)行鍍鋅防腐處理。
5.13氣體管路支架間隔不大于1米，管路按規(guī)范（可燃程度）排列。根據(jù)內(nèi)徑最小的氣體管路確定支撐距離。
