生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品都具備產(chǎn)品合格證,檢測(cè)報(bào)告,全套資料,一系列等等相關(guān)證件,隨時(shí)為您提供,我們以保證質(zhì)量,保證服務(wù)的核心來經(jīng)營公司經(jīng)過15年多的發(fā)展歷程，公司已對(duì)灌漿料產(chǎn)品有了更好的調(diào)整，生產(chǎn)的灌漿料產(chǎn)品更加穩(wěn)定。符合GB/T50448-2008標(biāo)準(zhǔn)。是您設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿錨固、混凝土加大截面的灌漿材料。

CGM灌漿料以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4．耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

    具有摻量低、減水率高、保坍性好等特點(diǎn)。可顯著提高砼強(qiáng)度，降低砼的收縮，改善砼耐久性。堿含量低、不含氯離子和甲醛，是綠色環(huán)保產(chǎn)品。FDSN剛纖維增強(qiáng)澆注料產(chǎn)品特性超高強(qiáng)度——高強(qiáng)度，耐磨損、抗沖刷抗熱震性強(qiáng)——溫度急變下性能好、抗剝落用途爐內(nèi)耐磨損的部位，如火焰爐爐門、門框、爐蓋；水泥窯窯口、噴煤等產(chǎn)品特性型號(hào)指標(biāo)Al2O3%≥骨料成分耐火度。用法按比例加水，攪拌均勻后，震動(dòng)成型存儲(chǔ)：25kg或50kg/袋；保質(zhì)期：3-6個(gè)。導(dǎo)熱系數(shù)低—保溫性能好容重輕—結(jié)構(gòu)重量減少40-60%可快速烘爐用途高溫設(shè)備隔熱層；火焰爐工作襯；性能指標(biāo)性能2BZQ3BZQ4使用溫度烘干容重g/cm.55成分%Al2O3≥燒后抗壓強(qiáng)度≥110℃(24h℃(3h)10862導(dǎo)熱系數(shù)≤W/m.k.用法按比例。

產(chǎn)品用途：

1．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2．可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
4．可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

技術(shù)指標(biāo)：

   項(xiàng)目

型號(hào)

抗壓強(qiáng)度(MPa)

豎向膨脹率(%)

流動(dòng)度

（mm）

鋼筋握裹度
   MPa

坍落度 （mm）

圓鋼

螺紋鋼

1h

1d

3d

28d

CGM-1(通用型)

--

≥25-50

≥45-55

≥65-75

≥0.02

≥240-300

≥6.0

≥13.0

--

CGM-2(豆石型)

--

≥25-50

≥40-55

≥65-75

≥0.02

--

≥6.0

≥13.0

240-290

CGM-3(超細(xì)型)

   --

≥15-30

≥27-45

≥55-65

≥0.02

≥240

≥6.0

≥13.0

--

CGM-4(早高強(qiáng)型)

≥15

≥40-45

≥45

≥55-65

≥0.02

≥220

--

--

--

    機(jī)電設(shè)備安裝，灌漿料價(jià)格，高強(qiáng)灌漿料廠家，高強(qiáng)灌漿料價(jià)格。此外，影響灌漿料強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。骨料對(duì)灌漿料強(qiáng)度也有一定影響，當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí)，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng)，當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí)，兩種材料配制的灌漿料，碎石的灌漿料強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。因此，砂石質(zhì)量必須符合灌漿料各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大，因此現(xiàn)場施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求，并根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比，以保證灌漿料配合比，不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談。環(huán)氧灌漿料廠家，環(huán)氧灌漿料價(jià)格，無收縮環(huán)氧灌漿料。耐久性佳，高抗壓、抗折強(qiáng)度及優(yōu)異的抗蠕變性能，使其能夠在振動(dòng)受壓、-80℃至+180℃凍融交替的惡劣工況下無塑性。

施工工藝：

1．基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。                     

2．確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。                 

 3．支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。                    

4．灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?/span>5～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

5．灌漿

（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
（2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
（3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。                                                     

 6、養(yǎng)護(hù)
（1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
（2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

    低放熱峰值：可提供長達(dá)120分鐘（25℃）的操作時(shí)間，適合大體積灌漿使用。水下環(huán)氧灌漿料廠家，水下環(huán)氧灌漿料價(jià)格。在低速大功率攪拌機(jī)（15-20rpm）中加入C(填料)使與之A、B混合物混合，充分?jǐn)嚢柚凉橇先拷櫦赐瓿?，約需5-10分鐘。在氣溫較低時(shí)為了保證混合物的流淌性，可以適當(dāng)減少C(填料)的用量（多可減少1/2料）。良好的抗蠕變性能：環(huán)氧灌漿料可長期在-50℃至+80℃凍融交替、振動(dòng)受壓的惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長期準(zhǔn)確。耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學(xué)品長期接觸腐蝕。內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘上25mm厚45度斜角木線條，以避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。施工溫度，環(huán)境溫度包括地表及空氣。

參考用量：
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。

包裝儲(chǔ)運(yùn)：
1、 灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、 保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。