料斗干燥機(jī)注塑機(jī)

安捷能節(jié)能干燥料斗簡(jiǎn)介

注塑機(jī)節(jié)能干燥料斗又稱:節(jié)能料斗干燥機(jī)、節(jié)能料斗干燥桶。料斗干燥機(jī)是干燥塑膠原料有效且經(jīng)濟(jì)的設(shè)備，可以簡(jiǎn)單烘干在包裝、運(yùn)送或回收過(guò)程中潮濕的塑料原料。節(jié)能干燥料斗可以直接安裝在塑膠成型機(jī)上對(duì)塑料原料進(jìn)行干燥，不但干燥效率高而且節(jié)省空間。

干燥機(jī)需要選用干燥效率高、保溫性能好、溫度控制準(zhǔn)的產(chǎn)品，以提高生產(chǎn)效率、減少干燥時(shí)間，例如安捷能節(jié)能干燥機(jī)，表面溫度不超過(guò)40℃，每小時(shí)省1度電以上，整機(jī)改造不減少熱風(fēng)量，有效實(shí)現(xiàn)快速烘干。

注塑機(jī)為什么要用干燥機(jī)？

在注塑行業(yè)中，由于塑料顆粒(例如工程塑料)在前段制粒過(guò)程環(huán)境的不同，塑料顆粒的含水率與吸濕性也不同；同時(shí)，大多數(shù)的工程塑料多具有吸濕性，當(dāng)塑料自防潮密封的包裝袋取出，塑料顆粒曝露在大氣中時(shí)，便會(huì)開(kāi)始從大氣中吸收濕氣，因此顆粒中含有不同程度的水分。塑料顆粒水分過(guò)多就會(huì)在注塑成型時(shí)，導(dǎo)致注塑產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡、銀條、透明度不佳、龜裂、強(qiáng)度不夠、流痕、尺寸穩(wěn)定性差等情況，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量和美觀度。

為了避免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題，保證塑料制品的美觀和生產(chǎn)效率，所以注塑機(jī)生產(chǎn)之前需要對(duì)顆粒進(jìn)行烘干處理，一般情況下需要烘干1-6小時(shí)，烘干溫度在80-160℃之間。常見(jiàn)的塑料，如PE料，烘干溫度為60-80℃，烘干時(shí)間為1小時(shí)左右；PP料，烘干溫度為60-80℃，烘干時(shí)間為1小時(shí)左右；PC料，烘干溫度為120℃，烘干時(shí)間為1-2小時(shí)；ABS料，烘干溫度為80℃，烘干時(shí)間為2小時(shí)左右。

為了生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品，塑料的干燥過(guò)程也是非常重要的。而選擇合理的干燥技術(shù)有助于節(jié)約成本、降低能耗，而對(duì)干燥技術(shù)和成本的正確評(píng)估對(duì)于選擇合適的干燥技術(shù)具有重要的意義。

對(duì)流式干燥

對(duì)于非吸濕性物料，可以使用熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行干燥，如安捷能節(jié)能干燥機(jī)。因?yàn)樗种皇潜晃锪吓c水的界面張力松散地約束，易于去除。干燥原理是，利用風(fēng)扇來(lái)吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度，被加熱后的空氣經(jīng)過(guò)干燥料斗，并通過(guò)對(duì)流的方式加熱物料以除去水分。