項目名稱：遼寧某制藥廠廢氣處理工程

廢氣種類：制藥企業(yè)會使用到一些溶點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑。此類溶劑很可能會隨著生產(chǎn)過程揮發(fā)出來而導(dǎo)致VOCs污染。

處理規(guī) 模：針對制藥業(yè)19車間VB2發(fā)酵干燥尾氣產(chǎn)生處理。收集系統(tǒng)已完善，主要在風(fēng)機(jī)后加裝除臭設(shè)備。除臭設(shè)備處理風(fēng)量定位70000 m3/h。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：制藥廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996） 二級標(biāo)準(zhǔn)

處理工藝：該廢氣進(jìn)行UV光催化氧化工藝，到達(dá)活性炭吸附廢氣處理裝置進(jìn)入引風(fēng)機(jī)達(dá)標(biāo)排放。

項目簡介：中國制藥工業(yè)總產(chǎn)值約占全國GDP的比例不到3%，而污染排放總量卻占到了6%左右，其中高污染、高能耗的原料藥行業(yè)問題尤為突出。

制藥廢氣來源及危害

（1）制藥廢氣來源
        在生產(chǎn)過程中，制藥企業(yè)會使用到一些溶點(diǎn)低、揮發(fā)性好的有機(jī)溶劑。此類溶劑很可能會隨著生產(chǎn)過程揮發(fā)出來而導(dǎo)致污染，其排放主要發(fā)生在投料、反應(yīng)、溶劑回收、過濾、離心、烘干、出料等操作單元。
（2）制藥廢氣危害
        在醫(yī)化行業(yè)中大量使用有機(jī)溶劑(如DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)，揮發(fā)形成了具有刺激性氣味和惡臭的氣體，并具有一定毒害性，長期排放必然惡化區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量，并對附近居民的身體產(chǎn)生危害。因此，有效治理制藥行業(yè)VOCs污染已經(jīng)成為亟待解決的重要問題。

制藥廢氣成分及特點(diǎn)

  （1） 制藥廢氣成分
           DMF、苯系物、有機(jī)胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、甲醇、乙醇、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等。

  （2） 制藥廢氣特點(diǎn)

   1）排放點(diǎn)多, 排放量大, 無組織排放嚴(yán)重。醫(yī)藥化工產(chǎn)品得率低, 溶劑消耗大, 溶劑廢氣排放點(diǎn)多, 且溶劑廢氣大多低空無組織排放, 溶劑廢氣濃度較高。

   2）間歇性排放多。反應(yīng)過程基本上為間歇反應(yīng), 溶劑廢氣也呈間歇性排放。

   3）排放不穩(wěn)定。溶劑廢氣成分復(fù)雜, 污染物種類和濃度變化大, 同一套裝置在不同時期可能排放不同性質(zhì)的污染物。

   4）溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質(zhì), 嗅域值低, 易擴(kuò)散, 影響范圍廣。

   5）“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生產(chǎn)過程中易燃、易爆物質(zhì)多, 反應(yīng)過程激烈, 生產(chǎn)事故風(fēng)險大。

流程簡介

     經(jīng)捕捉后的廢氣進(jìn)入復(fù)合式光氧設(shè)備，高能光子光束與空氣反應(yīng)產(chǎn)生的臭氧、·OH(羥基自由基)對異味氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，同時大分子氣體在高能光子作用下使其鏈結(jié)構(gòu)斷裂，使大部分有機(jī)氣體物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無臭味的小分子化合物或者完全礦化，生成水和CO2。深度凈化后通過風(fēng)機(jī)煙囪達(dá)標(biāo)排放。

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