汽車碎石沖擊試驗機

　1.1.2 技術(shù)指標(biāo)

　　測試環(huán)境條件：

　　環(huán)境溫度為5～35℃、相對濕度≤85%RH、試驗箱有試樣

　　壓力范圍：

　　0～1Mpa (可調(diào))

　　3.空氣槽容積：

　　136L

　　4.射槍管內(nèi)徑：

　　53mm

　　5.樣品zui大尺寸：

　　寬度≦195mm\厚度≦35mm\長度≦240mm

　　6.噪音值：

　　噪音≦130dba(操作人員需佩戴防護耳塞及防護眼鏡)

　　7.運行方式：

　　適用于連續(xù)運行

　　8.試驗介質(zhì)：

　　鵝卵石、冷硬鑄鐵砂礫以及鋼珠

　　9.進料速率：

　　通過氣動振動進料器進行調(diào)節(jié)

　　10.汽車碎石沖擊試驗機整體結(jié)構(gòu)：

　　角度可調(diào)碰撞室、3D碰撞室、噴槍、氣動震動進料口、收集箱、電控柜、PLC顯示屏

　　符合標(biāo)準(zhǔn)

　　MTG耐碎石沖擊試驗機遵守下列機構(gòu)的測試試驗程序的要求:

1.汽車工程師協(xié)會(SAE)

2.美國測試與材料協(xié)會(ASTM)

3.德國汽車工作協(xié)會(VDA)

4.通用汽車(GENERAL MOTORS)

5.克來斯勒(CHRYSLER)

6.大眾(VOLKSWAGEN)

7.福特汽車(FORD MOTOR)

8.豐田(TOYOTA)

9.馬自達(MAZDA)

10.尼桑(NISSAN)

汽車碎石沖擊試驗機儀器配置：

主機、3D部件沖擊箱、消音組件、平板式試件夾持器組件等

SAE 90°沖擊箱、SAE 45°沖擊箱、SAE噴槍組件

VDA 90°沖擊箱、VDA 54°沖擊箱、VDA噴槍組件

沖擊試驗機適用標(biāo)準(zhǔn):

GMW 1407，JIS M0141,TL211-6,GME 60 268，ASTM D3170，SAE J400，FORD，Chrysler 463PB-39-01，GMW14668-3.4.9,Chrysler 463PB-52-01，GM 9119P /9508P / 9619P ，Mazda MES MN 601C，Nissan，Volkswagen，Toyota,ISO 20567-1 

　　2.3供電(氣)要求ASTM D3170

　　2.3.1 供電要求

　　1.AC 220V;

　　2.電壓允許波動范圍：AC220V(1±10%)

　　3.頻率允許波動范圍：(1±1%)50Hz

　　4.要求用戶在安裝現(xiàn)場為設(shè)備配置相應(yīng)容量的空氣或動力開關(guān)，并且此開關(guān)必須是獨立專門供本設(shè)備使用電源容量500W，zui大電流5A

　　2.3.2供氣要求

　　設(shè)備運行時需用到壓縮空氣，氣壓0-0.8Mpa。

　　3.3.1.設(shè)備操作界面示意

　序號名稱介紹

　　1進料系統(tǒng)由給料電機+進料漏斗+其他附件組成

　　2可調(diào)節(jié)沖擊箱用于實現(xiàn)被測樣件沖擊試驗的區(qū)域

　　3料倉擋板用于阻擋沖擊介質(zhì)以及控制介質(zhì)的流速

　　4噴槍組件用于提供規(guī)定的氣流壓力及與介質(zhì)的混合 將介質(zhì)噴射至被測樣件的表

　　5電源開關(guān)開啟及關(guān)閉儀器

　　6壓力旋鈕調(diào)節(jié)沖擊壓力旋鈕(順時針增大壓力)

　　7急停開關(guān)當(dāng)機器處于危險狀態(tài)時，通過急停開關(guān)切斷電源，停止設(shè)備運轉(zhuǎn)，達到保護人身和設(shè)備的安全

　　8氣動震動器調(diào)節(jié)旋鈕用來調(diào)節(jié)料倉震動器的壓力大小，從而控制沖擊介質(zhì)流速

　　7PLC用來顯示操作界面

　　3.3.2 射槍介

　　序號名稱介紹

　　1射槍進氣管用于射槍進氣的耐高壓管，為活動件，易拆卸

　　2混合室高壓空氣與介質(zhì)混合處(即當(dāng)介質(zhì)落下的時候，通過的壓縮空氣根據(jù)氣流方向流動)

　　3射槍管用于通過混合的高壓空氣和介質(zhì) 確保介質(zhì)通過的壓力、流速、流量、方向等

　　4進料口介質(zhì)通過此處進入混合室，也可通過此處觀察進料狀態(tài)

　　5壓力檢定管用于檢定噴射壓力值的大小，接有壓力表

　　6射槍安裝用于射槍的安裝，簡易、快速、安全

　　3.4試驗機操作方法

　　注意：試驗前戴好防護眼罩和防噪耳機!!!

　　首先連接好儲氣罐和沖擊儀

　　根據(jù)所做標(biāo)準(zhǔn)選擇沖擊箱(角度可調(diào)沖擊箱和3D沖擊箱)，如果選擇角度可調(diào)沖擊箱，則根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求調(diào)節(jié)沖擊角度(45°、54°或90°)

耐刮傷性試驗儀簡介

　　耐刮傷性試驗儀其應(yīng)用領(lǐng)域包括：剛性有機材料、涂料黏膠劑、粉末涂料，陽極氧化材料，軟金屬，塑料和玻璃等，也能用于測試同種材料、防護涂料的粘膠劑質(zhì)量及類似材料的極限性能。儀器由平衡桿、固定砝碼、調(diào)節(jié)砝碼、載樣圓盤等組成。試驗前需根據(jù)試樣的厚度調(diào)節(jié)平衡桿的高度，使平衡桿中部安裝刮擦頭并且試樣安裝于載樣圓盤后，平衡桿能夠保持水平。試驗過程中，固定砝碼不動，移動調(diào)節(jié)砝碼控制壓在試樣上的重量。隨著載樣圓盤的逆時針旋轉(zhuǎn)，刮擦頭在試樣表面留下弧形刻痕。

　　1.1 測試標(biāo)準(zhǔn)

　　此款耐劃傷測試儀儀符合下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　lAS/NZS AS2924.2

　　lASTM C217

　　lBS EN 438.2

　　lBS EN 13310

　　lBS EN 14323

　　lDIN 68861-4

　　lDIN 53799

　　1.2 測試原理

　　將試樣放置于厚度控制裝置凹槽內(nèi)，調(diào)節(jié)螺母位置。將試樣安裝在可旋轉(zhuǎn)圓形平臺上，并用壓塊及螺母固定。將刮擦頭安裝與秤桿中部對應(yīng)凹槽內(nèi)。旋轉(zhuǎn)平衡桿，使刮擦頭頭部與試樣剛好接觸。啟動儀器，圓盤運動，刮擦頭在試樣表面留下刮痕。

　　1.3 儀器結(jié)構(gòu)與功能平衡桿調(diào)節(jié)部件：本部分包括厚度控制裝置，高度調(diào)節(jié)螺母，前后位置調(diào)節(jié)螺母，平衡桿組成。平衡桿的高度由試樣的厚度決定。試驗前將試樣插入厚度控制裝置凹槽內(nèi)，通過調(diào)節(jié)高度調(diào)節(jié)螺母，使試樣恰好卡在凹槽內(nèi)。當(dāng)試樣安裝于圓形載樣平臺，摩擦頭裝入平衡桿后，其頭部頂住試樣，此時，平衡桿基本保持平行，只需微調(diào)即可(放置水平泡看是否水平)。

　　部分標(biāo)準(zhǔn)中要求試驗結(jié)果為不同半徑的同心圓，調(diào)節(jié)前后位置控制螺母控制刮擦頭與載樣

　　圓盤中心的距離，從而產(chǎn)生不同半徑的刻痕。

　　壓力調(diào)節(jié)部件：本部分包括固定砝碼，移動砝碼，平衡桿。平衡桿上標(biāo)有0-500的刻度，每一格代表10g壓力。使用時，移動砝碼中間刻線對準(zhǔn)平衡上刻度線，則在試樣表面施加的壓力為刻線所示壓力。

　　載樣部件：本部分由載樣圓盤，固定片，固定螺帽組成。將試樣放置在載樣圓盤上再用固定片壓住，用螺母固定即可。

　　控制部件：包括計數(shù)器、啟動按鈕、暫停按鈕及電源開關(guān)組成?！　?/span>

　　試驗步驟

　　試樣制備，標(biāo)準(zhǔn)中試樣尺寸為100mm*100mm的正方形片，四周棱角，中部開有一直徑為6.5的開孔，如下圖所示

　　將試樣放入厚度控制裝置處，調(diào)節(jié)上端螺栓使試樣的上表面和厚度控制裝置的下表面接觸。

　　取下試樣將試樣將其放在測試盤上，擰緊試樣上面的螺帽，放下平衡桿，將水平氣泡放于平衡桿上，看平衡桿是否水平，如若沒水平則需調(diào)節(jié)后端螺栓使其氣泡達到水平

　　移動右端砝碼到需要的壓力位置，擰緊砝碼后端的螺栓使其在運行過程中不發(fā)生移動。

　　通電，選擇實驗的運行圈數(shù)，按下開始按鈕，進行試驗。