GRG材料性能及工藝介紹

西安和潮新材料科技有限公司

聯(lián)系人：李雙雙

銷售區(qū)域：全國

主營：GRG吊頂、GRG波浪墻面、GRG吧臺、GRG沙盤、GRG雕花、GRG攔河、GRG電梯扶手、GRG旋轉(zhuǎn)樓梯、GRG羅馬柱、GRG鏤空柱子、GRG異形弧、GRG隔斷等GRG產(chǎn)品及各種GRC藝術(shù)造型。 GRG中文全稱為預(yù)鑄式玻璃纖維增強石膏造型品（GlassFiber Renforcd Gypsum）是一種以優(yōu)等改良石膏為基料，添加石膏專用增強玻璃纖維和微量改性添加劑，制成的預(yù)鑄式新型裝飾材料。其造型的隨意性使其受到要求個性化的建筑師的青睞，它獨特的材料構(gòu)成方式足以抵御外部環(huán)境造成的破損、變形和開裂。此種材料可制成各種平面板、各種功能型產(chǎn)品及各種藝術(shù)造型，是目前國際上建筑材料裝飾界流行的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

GRG產(chǎn)品是針對不同項目度身定做的，設(shè)計師通過GRG產(chǎn)品可實現(xiàn)他們的設(shè)計理念。GRG材料使建筑與藝術(shù)得以很好結(jié)合，為天才設(shè)計師們實現(xiàn)他們大膽、前衛(wèi)、甚至瘋狂的設(shè)計夢想，提供了現(xiàn)實的翅膀。由于GRG材料的防水性能和良好的聲學(xué)性能，尤其適用于頻繁的清潔洗滌和聲音傳輸?shù)牡胤?，像劇院等公共場所?span style="font-family: Arial;">GRG 材料作為建筑物內(nèi)部裝飾材料被設(shè)計者及建筑師大量用在吊頂、隔墻、攔河、面板、圓柱、拱頂、圓屋頂、檐口及墻板之上。

一、GRG材料特性

1、強可塑性、造形豐富：GRG產(chǎn)品是在模具上經(jīng)過特殊工藝層壓而成的預(yù)鑄式石膏產(chǎn)品?？蓾M足形狀和機理的隨意性，產(chǎn)品可以定制單曲面、雙曲面、三維覆面各種幾何形狀、鏤空花紋、浮雕圖案等任意藝術(shù)造型，完全可以滿足設(shè)計師的個性要求。不但硬度高而且還有很好的柔韌性，它可以制成各種尺寸、形狀和設(shè)計造型，易于使用，可以用在復(fù)雜的吊頂、墻面裝飾中。建筑師運用GRG產(chǎn)品可使建筑的內(nèi)表面達到要求的設(shè)計效果。

2、面層選擇豐富。GRG材質(zhì)表面細膩、光潔。白度可達到百分之九十以上，可以和各種涂料以及各種面飾材料（木皮、織品）良好地粘接，形成不同風(fēng)格的裝飾效果。

3、強度高、抗沖擊。實驗表明GRG產(chǎn)品斷裂載荷大于1200N，超過國標JC／T799-1988（1996）裝飾石膏板斷裂荷載118N的10倍。

4、 品質(zhì)穩(wěn)定。GRG材料不變形、不開裂，主材石膏熱膨脹系數(shù)低。干濕收縮率小于萬分之一，120度高溫下保存72小時，可變率只有萬分之七。產(chǎn)品也不受環(huán)境冷、熱、干、濕變化影響，性能穩(wěn)定不變形。產(chǎn)品不變形，膨脹系數(shù)很小。獨特布纖加工工藝也使得產(chǎn)品不龜裂使用壽命長。

5、密度高、質(zhì)量輕。標準產(chǎn)品厚度為3.2至8.8mm（特殊要求可以加厚）， 單位㎡的重量僅4.9至9.8kg ， 有聲學(xué)要求的可以按要求在產(chǎn)品背面灌漿加厚（厚度在40mm時聲學(xué)效果佳）。滿足大板塊吊頂分割需求的同時，能減輕主體建筑重量及構(gòu)件負載?？筛淖兒穸群椭亓?，以達到聲學(xué)要求。灌漿密度低可達650kg/立方米。

6、防火、阻燃性。GRG材料屬于防火材料，當火災(zāi)發(fā)生時，它除了能阻燃外，本身還可以釋放相當于自身重量百分之十五至百分之二十的水分，可大幅度降低著火面溫度，降低火災(zāi)損失。

7、防潮性強。GRG材料為無機材料，具有防霉防蛀，防靜電的作用。檢測結(jié)果證明產(chǎn)品的吸水率僅為百分之零點三，所以GRG產(chǎn)品能用于潮濕的環(huán)境，不會產(chǎn)生霉變發(fā)黃現(xiàn)象。

8、聲學(xué)效果好。GRG材料具有良好的聲波反射性能。檢測表明：4mm厚的GRG材料，透過損失500Hz23db、100Hz27db；氣干比重1.75，符合聲學(xué)反射要求。經(jīng)過良好的造型設(shè)計，可構(gòu)成良好的吸聲結(jié)構(gòu)，達到隔聲、吸音的作用。

9、綠色環(huán)保。GRG材料無任何氣味，不含任何化學(xué)樹脂或放射性有害物質(zhì)，放射性核素量符合GB6566-2001中規(guī)定的A類裝飾材料的標準。無機礦物質(zhì)之材料，遠紅外線放射率0.88左右。并且可以進行循環(huán)利用，屬綠色環(huán)保材料。

10、加工周期短。GRG產(chǎn)品脫模時間僅需30～120分鐘，干燥時間僅需4～8個小時，因此能大大縮短施工周期。

11 、施工便捷、損耗低。GRG產(chǎn)品可根據(jù)設(shè)計師的分割，產(chǎn)品全部由工廠預(yù)制完成，不需要現(xiàn)場二次加工。安裝采用預(yù)埋件?，F(xiàn)場加工性能好，安裝迅速、靈活，可進行大面積無縫密拼，形成完整造型。特別是對洞口、弧型、轉(zhuǎn)角等細微之處，可確保無任何誤差。

二、GRG原料　 　

采用高密度Alpha石膏粉、特殊玻璃纖維、環(huán)保添加劑、 水、脫模劑。

1、高密度Alpha石膏粉（面層、灌漿及填縫）：目前國內(nèi)原料采購分為進口石膏粉和國產(chǎn)石膏粉，進口石膏粉優(yōu)點是產(chǎn)品性狀穩(wěn)定，成品質(zhì)量可控制性好，強度、柔韌性更好，表面更光滑；缺點成本高，供貨周期長。國產(chǎn)石膏粉供貨周期短、 成本低，但相對來說產(chǎn)品雜質(zhì)多，顆粒大穩(wěn)定性差，操作性不好，GRG成品品質(zhì)不穩(wěn)定。

2、玻璃纖維材料主要有兩類，無堿玻璃絲纖維布和無堿碎玻纖。使用無堿玻璃絲纖維布的GRG產(chǎn)品強度高，強沖擊下產(chǎn)品裂而不斷。6mm厚就能達到要求的強度，產(chǎn)品自重輕，使用無堿碎玻纖的GRG產(chǎn)品強度低，強沖擊下產(chǎn)品脆性斷裂。GRG產(chǎn)品厚度須達到8-10mm，產(chǎn)品自重大。

3、添加劑：目前國內(nèi)不同廠家所使用的改性添加劑均有所不同，大都為保密和配方，配方源于英國、日本、有些廠家使用自行研制的添加劑配方，添加劑可調(diào)節(jié)產(chǎn)品物理性能。

4、面層處理材料：根據(jù)面層的不同要求，可于工廠完成、現(xiàn)場完成。

三、GRG生產(chǎn)工藝

GRG是在模具上經(jīng)過層壓或噴射工藝而成的預(yù)鑄式石膏產(chǎn)品。GRG的準確成形依賴于模具的準確生產(chǎn)，可以說高質(zhì)量模具的生產(chǎn)是GRG產(chǎn)品質(zhì)量的必要條件，模具產(chǎn)品生產(chǎn)需保證與設(shè)計師方案的高度一致，生產(chǎn)安裝才有可能把設(shè)計師的設(shè)計意圖呈現(xiàn)出來。

生產(chǎn)模具材料主要使用木材、工業(yè)蠟、硅膠、玻璃鋼、GRG，泡沫等，各種模具有不同的用途和適用范圍。

隨著現(xiàn)代設(shè)計理念的不斷變化，越來越多的設(shè)計使用了三維多曲面、任意曲面造型。 在此背景下，傳統(tǒng)木工制模工藝正被先進的CNC數(shù)控雕模機床制模工藝所取代。CNC數(shù)控雕模機床有很大的優(yōu)勢，可以進行復(fù)雜造型數(shù)控雕模，2D、3D任意造型均可生產(chǎn)；生產(chǎn)過程全自動，模具產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；機器生產(chǎn)具有高精度，高可靠性，保障產(chǎn)品和建筑師電子模具的一致；模具產(chǎn)品一致性強，不受技術(shù)工人技術(shù)素質(zhì)的影響；生產(chǎn)效率高，產(chǎn)能穩(wěn)定，可保障工期；但使用CNC數(shù)控雕模機床設(shè)備、場地一次性投入大；生產(chǎn)成本高；系統(tǒng)復(fù)雜，維護成本高；要求高的建模及相關(guān)軟件應(yīng)用人員，人力成本高。

四、GRG安裝方法：

GRG產(chǎn)品全部工廠成形制作，預(yù)埋安裝構(gòu)件，安裝簡便，現(xiàn)場做接縫處理，基本無施工損耗。