1）打開冷卻器檢查發(fā)現(xiàn)水道中有一些雜質和異物堵塞水道，造成冷卻水流不暢通，使冷卻器的流水量減小冷卻效果降低。

（2）2017年1月到5月的水質化驗發(fā)現(xiàn)水中鈣、磷、鐵等多種元素超標。當水中的鈣和磷含量超標時，在高溫作用下產(chǎn)生水垢附在管道壁上，不但影響熱交換，還占用水道的空間，影響冷卻水在

冷卻器中流通，造成冷卻器堵塞，影響冷卻效果。

（3）冷凝水泄放閥閥芯上開V”型槽，以冷凝水的排放。但由于冷卻器腔體內(nèi)壁腐蝕， 產(chǎn)生的雜質從內(nèi)壁脫落，造成泄放閥堵塞。冷凝水聚集過多，長期浸泡腐蝕結垢造成冷卻效

果差。

（4）由于冷卻器的氣道為不銹鋼材料，耐腐蝕、耐高溫，沒有發(fā)現(xiàn)氣道被腐蝕氧化的問題，氣路暢通，無堵塞，不影響冷卻器的冷卻效果。

改進方案

對確認的主要問題原因制定了有針對性的措施，在生產(chǎn)全過程中落實由專人負責，主要措施如下：

1、清除水中的異物和雜質在冷卻塔的集水槽，進入蓄水池的進水管道處添加過濾網(wǎng)，對冷卻后的水進行粗過濾，把冷卻水中的異物過濾排出。建立旁過濾器，再次對蓄水池的冷卻水進行精濾，清除冷卻水中的細小雜質。運行人員監(jiān)控旁濾系統(tǒng)，按設定好的時間間隔運行，并及時排污，冷卻水的清潔，防止異物或雜質堵塞冷卻器的水道。

2、清洗冷卻器水道中的水垢由于冷卻水中含鈣，磷等元素過多，在高溫下，產(chǎn)生水垢并附在冷卻器的水道壁上，影響氣體與水的熱交換和堵塞水道。為了不影響設備的運行，對冷卻器進行在線酸洗，通過藥物清除冷卻器水側的水垢，提高冷卻器的冷卻效果，減少冷卻器的檢修次數(shù)和更換次數(shù)。

3、加藥稀釋處理由于冷卻水的水質超標，會造成冷卻器水道的堵塞使冷卻效果降低，所以針對水質超標采取了相對應的措施。

（1）濁度：濁度不符合標準時，需對冷卻水的循環(huán)水旁過濾器進行強制反洗，保持過濾器的正常運行，冷卻水的濁度要求。

（2）鈣硬度：如低于標準范圍，首先是現(xiàn)場檢查蓄水池有溢流，如有溢流，需控制補水閥，減少補充水量；其次是控制旁過濾器的排污，防止溢流。如高于標準范圍，操作旁過濾器的排污閥，增加排污量，同時增加補水量，并注意觀察水位， 控制好補水閥。

（3）總確：如果磷含量超標，應及時通知加藥廠調整藥劑的含量。

（4）總鐵：如果鐵含量超標，冷卻水的水樣帶有顏色，發(fā)黃或發(fā)紅，則通知技術科及藥劑廠進行調整。同時，冷卻器的循環(huán)水中鐵含量嚴重超標時，也可判斷出冷卻器的水道中有腐蝕現(xiàn)象。

4、增加排放次數(shù)

規(guī)定每天排放冷卻器冷凝水一次，打開排放閥的閥門，排出冷卻器內(nèi)的積水，發(fā)現(xiàn)堵塞及時疏通，冷凝水完全排放、暢通。

5、規(guī)范操作

（1）嚴格執(zhí)行運行技術標準，控制運行設備技術參數(shù)，嚴控各級冷卻器溫差值，出現(xiàn)溫差上升的苗頭及時處理。

（2）控制好循環(huán)水的各項指標，根據(jù)水質化驗結果及時調整過濾、排污、補水、加藥量及加藥次數(shù)，嚴格按照《空壓車間循環(huán)水水質變化應對措施》和《空壓車間循環(huán)水系統(tǒng)正常投藥量控制標

準》執(zhí)行。

（3）根據(jù)三級冷卻器的溫差變化，每年春秋兩季輪流倒車在線酸洗冷卻器，在水垢沒有形成堵塞之前對冷卻器進行預防性清洗，通過上半年和下半年兩次在線清洗效果較為明顯。

（4）定期對冷卻塔的濾網(wǎng)進行清洗，定期更換旁過濾器的濾料，定期進行旁過濾器的反洗工作，冷卻水的質量。