1

機(jī)臺(tái)尺寸及重量

600*350*810mm；35Kg

2

處理量

0.5立方/小時(shí)

3

總功率（KW）

75W

4

工作油溫

10～60℃

5

工作壓力

≤0.24MPa

6

電源

220V/50HZ

7

噪音

≤ 60dB

8

進(jìn)出管徑

進(jìn)DN8  出DN32

9

連續(xù)工作時(shí)間

≥ 8h

10

平均無(wú)故障時(shí)間

≥ 5000h

11

臭氧功率

≤8W

12

臭量氧量

500mg/m3

13

處理后切削液質(zhì)量  指標(biāo)

⑴去除切削液中95%及以上的浮油，過(guò)濾后少量浮油會(huì)析出，不影響使用                         

（2）機(jī)械雜質(zhì)：96%懸浮雜質(zhì)被清除                     

14

整機(jī)外形

裝備質(zhì)量應(yīng)完整無(wú)損，連接無(wú)松動(dòng)。焊接部位無(wú)焊瘤、毛刺、銹斑，產(chǎn)品表面采用噴漆處理，采用不銹鋼螺栓進(jìn)行連接，表面應(yīng)光潔明亮。

15

設(shè)備要求

基本要求：總機(jī)主要涵蓋特制浮筒（吸油座）、電動(dòng)隔膜泵、臭氧發(fā)生裝置、油水分離系統(tǒng)、雜質(zhì)過(guò)濾系統(tǒng)等等裝置；

16

雜質(zhì)分離

（1）采用鋼絲網(wǎng)濾芯過(guò)濾大的顆粒物雜質(zhì)，可拆可清洗，無(wú)需更換，降低使用成本；

（2）后期無(wú)耗材的過(guò)濾裝置，不銹鋼濾籃可拆可清洗，后期無(wú)需更換耗材。

17

油水分離

（1）采用獨(dú)特的鋼帶除油裝置，使切削液實(shí)現(xiàn)迅速油水分離，拉開(kāi)油水界面；

18

臭氧發(fā)生裝置

（1）具有較強(qiáng)的殺菌、除臭、消毒等多項(xiàng)功能。

（2）延緩切削液變質(zhì)，沒(méi)有異味，改善車(chē)間環(huán)境！

（3）利用臭氧殺菌的效果，可消除惡臭，并延長(zhǎng)切削液的使用壽命。

19

電器控制

⑴    優(yōu)質(zhì)的工控元件保證整機(jī)連續(xù)正常運(yùn)行；

⑵    控制版面設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔，按鈕設(shè)計(jì)啟動(dòng)、停止，并且各有指示燈顯示；

⑶    電控柜布布線(xiàn)工整。

20

其它說(shuō)明

⑴    管接頭采用標(biāo)準(zhǔn)不銹鋼接頭；

⑵    進(jìn)出油管采用耐酸、耐壓、耐高溫透明PVC鋼絲增強(qiáng)軟管；

⑶    本機(jī)通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，使布局更合理，特別方便維護(hù)，在故障發(fā)生區(qū)進(jìn)行維修，更換即可，不需為了修甲件而拆卸乙件、丙件；

⑷    在線(xiàn)濾油，可無(wú)人運(yùn)行；

⑸    運(yùn)行狀態(tài)由指示燈顯示；

⑹    操作容易；

⑺    低噪音。