易切削鋼(free cutting steel) 在鋼中加入一定數(shù)量的一種或一種以上的硫、磷、鉛、鈣、硒、碲等易切削元素，以改善其切削性的合金鋼。又稱自動機(jī)床加工用鋼，簡稱自動鋼 易切削鋼主要用于制作受力較小而對尺寸和光潔度要求嚴(yán)格的儀器儀表、手表零件、汽車、機(jī)床和其他各種機(jī)器上使用的，對尺寸精度和光潔度要求嚴(yán)格，而對機(jī)械性能要求相對較低的標(biāo)準(zhǔn)件，如齒輪、軸、螺栓、閥門、襯套、銷釘、管接頭、彈簧座墊及機(jī)床絲杠、塑料成型模具、外科和牙科手續(xù)用具等。具體如下 1.自動車床加工、五金沖壓件加工； 2.電子工業(yè)、光線纖接頭、光碟機(jī)、掃描儀、醫(yī)療用器材； 3家用電器、儀器儀表行業(yè)； 4.辦公設(shè)備（電腦、影印機(jī)、相機(jī)、傳真機(jī)等）； 5.鐘表元件、眼鏡； 6.電子端子針、計時器、化油器； 7.裝飾品、燈飾品、汽車、機(jī)車、鏈條； 8.清潔車掃具、玩具； 9.筆類、手袋配件、皮帶扣、漁具等； 10.雙頭螺栓、螺釘、螺母、管接頭、彈簧座等。1.加工性能好：產(chǎn)品具有切削流暢，材質(zhì)優(yōu)良，加工穩(wěn)定，金相組織好，化學(xué)成份穩(wěn)定、偏差小，鋼質(zhì)度凈，夾雜物含量低，不易損傷等特點；極容易在車床切削，使用壽命和生產(chǎn)效率均提高40%； 2.電鍍性能好：切削加工非常容易；可鉆深孔、銑深槽等；加工效率比普鋼可大幅提高；產(chǎn)品的電鍍性能好，能替代銅制品，大大降低產(chǎn)品成本； 3.光潔性好：經(jīng)車加工后的工件表面光潔度好； 4.環(huán)保性：符合歐盟SGS環(huán)境認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，并通過瑞士環(huán)境認(rèn)證。產(chǎn)品可以出口機(jī)械設(shè)備：木工機(jī)械、陶瓷機(jī)械、造紙機(jī)械、玻璃機(jī)械、食品機(jī)械、建筑機(jī)械、塑料機(jī)械、紡織機(jī)械、千斤頂、液壓機(jī)等； 電器產(chǎn)品部件：電機(jī)軸、風(fēng)扇軸、縫紉機(jī)軸等； 家具：特別是出口金屬家具，如茶幾、椅子、戶外家具； 金屬器具：園林工具、燒烤爐網(wǎng)架、螺絲刀、防盜鎖等； 小五金零配件：如導(dǎo)軌、機(jī)鍵、螺母、螺絲、圓釘、六角釘、八角釘以及各種不同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)件等；供應(yīng)規(guī)格：直徑1.0——200Mm ； 六角 方條…… 特性 這類鋼可以用較高的切削速度和較大的切削深度進(jìn)行切削加工。由于鋼中加入的易切削元素，使鋼的切削抗力減小，同時易切削元素本身的特性和所形成的化合物起潤滑切削的作用，易斷屑，減輕了磨損，從而降低了工件的表面粗糙度，提高了壽命和生產(chǎn)效率。 發(fā)現(xiàn) 　　筒吏次世界大戰(zhàn)期間(1914～1918年)，美國人首先發(fā)現(xiàn)硫在鋼中對改善切削性的作用，生產(chǎn)出自動機(jī)床用硫系低碳易切削鋼，后來英、蘇、德、日、法等國也相繼生產(chǎn)自動機(jī)床用硫系易切削鋼并逐步使之系列化。硫系易切削鋼的產(chǎn)量大，用途廣，許多新型易切削鋼也是以硫系為基礎(chǔ)發(fā)展起來的。 易切削元素 碲 　　作為易切削元素用于易切削鋼，首先出現(xiàn)在1932年的專利中。1961年美國研制成功一種含碲易切削鋼，它是硫一鉛一碲多元復(fù)合易切削鋼，其切削性非常優(yōu)異，可與易切削黃銅比美。由于硒與碲的性能和作用相近，故經(jīng)常被交替使用或同時加入鋼中。 鈣脫氧 　　自60年代起，人們又從另一途徑來研究改善鋼的切削性，即加入某種脫氧元素，以生成所需要的脫氧產(chǎn)物——有利夾雜，在日本將此稱為脫氧調(diào)整型易切削鋼。前聯(lián)邦德國于1964年首先提出用鈣脫氧的鈣易切削鋼專利，3年后被日本引入并正式生產(chǎn)，它適于用TiC的硬質(zhì)合金，進(jìn)行高速切削，可提高生產(chǎn)率，降低工具消耗。在日本已成為汽車、拖拉機(jī)制造業(yè)中用量相當(dāng)大的一種易切削鋼。 鈦脫氧 　　從60年代后期開始，又研究了加鈦脫氧的易切削鋼。1973年日本首先發(fā)表了以鈦脫氧的鈦一硫復(fù)合易切削鋼專利，近幾年，在日本等少數(shù)已開始試用。 分類 　　按所含易切削元素可分為： (1)硫易切削鋼 　　硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少磨損，降低加工表面粗糙度，提高壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而增高。但鋼的縱向和橫向的力學(xué)性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過高時，會導(dǎo)致熱脆性，對鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學(xué)性能。通常硫含量為0．08％～0．30％，有的可提高到0．4％，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0．06％～0．10％之間。 　　磷多與硫復(fù)合加入鋼中，通常磷含量在0．04％～o．12％，磷固溶于鐵素體中會提高硬度和強(qiáng)度，降低韌性，使切屑易于折斷和排除，從而獲得良好的加工表面粗糙度，但磷含量過高會降低塑性，提高硬度，反而對鋼的切削性起有害作用。 (2)鉛易切削鋼 　　鉛在鋼中呈細(xì)小金屬顆粒形態(tài)，均勻分布或附著于硫化物的周圍。由于鉛的熔點較低，切削時融熔滲出起潤滑作用，降低摩擦，提高切削性，但并不影響常溫力學(xué)性能。鋼中鉛含量一般在0．