我們是設(shè)備廠家，公司設(shè)備主要用來生產(chǎn)濕澆筑自保溫砌塊。

   設(shè)備構(gòu)成：設(shè)備主要包括物料的儲存、自動計量自動上料系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)設(shè)定砌塊殼體膠結(jié)料的混合與攪拌，保溫層的定位插芯，混凝土的澆筑、震動、刮平，自動一次性脫模、模具的自動清洗，模具和模托的循環(huán)生產(chǎn)利用等。    

復(fù)合保溫砌塊的生產(chǎn)工藝主要環(huán)節(jié)：砌塊殼體膠結(jié)料的混合與攪拌，泡沫混凝土的生產(chǎn)制備，泡沫混凝土與聚苯板保溫芯體的切割和固定，殼體漿料的澆注、振動、擠壓成型，砌塊的養(yǎng)護(hù)等。

技術(shù)產(chǎn)品及體系介紹：復(fù)合自保溫砌塊是以高性能混凝土空心砌塊為殼體，在其孔腔內(nèi)復(fù)合填充泡沫混凝土和聚苯板等輕質(zhì)保溫材料，通過生產(chǎn)工藝使砌塊殼體與保溫材料注塑成整體而形成的集建筑圍護(hù)與保溫功能一體的混凝土砌塊，具有保溫隔熱性能好、自重輕、強(qiáng)度高、隔音、防火、防水抗?jié)B、收縮率低、施工簡單等特點(diǎn)，特別是采用泡沫混凝土和聚苯板的有機(jī)組合，既提高了砌塊保溫性能，又改善了蓄熱性能和隔聲性能。該產(chǎn)品屬于砌體自保溫結(jié)構(gòu)體系技術(shù)產(chǎn)品，適用于民用建筑框架填充墻自保溫非承重結(jié)構(gòu)。

主要原材為膠凝材料（選取普通硅酸鹽水泥為砌塊殼體的主要膠凝材料，低堿快硬硫鋁酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥為泡沫混凝土的主要膠凝材料），保溫材料（選取泡沫混凝土和EPS板作為保溫材料），礦物摻合料（選取粉煤灰作為礦物摻合料），為有效改善殼體混凝土、泡沫混凝土的性能及界面的結(jié)合，提高復(fù)合保溫砌塊的力學(xué)性能、熱工性能、防水性能、抗凍性能，還摻加了減水劑、防水劑、高分子聚合物、穩(wěn)泡劑等外加劑，為激發(fā)粉煤灰的活性，還摻加了一定化學(xué)激發(fā)劑。

自保溫砌塊技術(shù)優(yōu)勢：

1.復(fù)合自保溫砌塊殼體為高性能混凝土，具有較高的強(qiáng)度和密實(shí)性，保證了自保溫砌塊的外觀質(zhì)量和力學(xué)強(qiáng)度，降低了砌塊的吸水性能，改善了保溫砌塊干燥收縮、抗?jié)B性、抗凍性等性能，避免了建筑保溫砌塊墻體收縮開裂、滲漏、凍融等墻體質(zhì)量通病的產(chǎn)生。2.孔腔內(nèi)復(fù)合填充聚苯板和發(fā)泡混凝土，有機(jī)結(jié)合了兩種輕質(zhì)保溫材料特性，既提高了砌塊保溫性能，又改善了蓄熱性能和隔聲性能。3.自保溫砌塊結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，外形簡單，尺寸規(guī)整，砌筑施工便捷，縮短了施工工期，提高了施工效率，獨(dú)特的槽口設(shè)計，有效的阻隔了砌筑墻體砌縫處熱橋部位熱量損失，改善了砌塊墻體熱工性能。4.自保溫結(jié)構(gòu)體系梁、柱等熱橋部位采用永久性復(fù)合保溫外模板進(jìn)行現(xiàn)場澆注成型，滿足建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)要求，實(shí)現(xiàn)了保溫與建筑物同壽命的目的。

與加氣塊相比，不用再做外墻外保溫，實(shí)現(xiàn)建筑保溫與結(jié)構(gòu)一體化解決了外墻外保溫空鼓、脫落、二次維修費(fèi)用無來源問題，縮短工期，降低成本。與干壓磚相比，吸水率低，含水率低，上墻好抹灰，成材率高，不宜散。熱脹冷縮不易變形。

該項(xiàng)目是住建部建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化技術(shù)的大力推廣項(xiàng)目，各地墻改辦有專項(xiàng)資金支持、發(fā)改委有專項(xiàng)資金，具體情況請與當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門溝通。根據(jù)財政部、國家稅務(wù)總局財稅字[1994]001號文規(guī)定，對利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)新型建材產(chǎn)品，自生產(chǎn)之日起免征所得稅五年。我們可以根據(jù)需要協(xié)助準(zhǔn)備樣品及相關(guān)資料。

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