全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹:
FHST-40SAC型數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線主要由備料架(1)
、鋸前輸送軌道(2)、鋸切主機(jī)(3)、鋸后輸送卸料軌道(4)、
送料平臺(tái)(5)、一號(hào)套絲輥道(6)、一號(hào)套絲機(jī)(7)二號(hào)套絲機(jī)
(8)、二號(hào)套絲輥道(9)、一號(hào)打磨機(jī)(10)、一號(hào)打磨輥道(11
)、二號(hào)打磨輥道(12)、二號(hào)打磨機(jī)(13)、儲(chǔ)料平臺(tái)(14)、
電控柜、操作柜十四部分組成。設(shè)備采用數(shù)字化控制,響應(yīng)速度快,
具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易操作、效率高、功能強(qiáng)、維護(hù)方便的特點(diǎn);
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.該設(shè)備是我公司針對(duì)國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合技術(shù),研發(fā)的集
電氣、液壓、氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品??勺詣?dòng)完成鋼筋直徑16
~50mm,強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切,具有切削效率高、自動(dòng)
定尺、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。
2.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使
用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí),即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)
周期;全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、
傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型
耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn);縮徑、滾絲主機(jī)
頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。
3.鋸切效率:每天(10小時(shí))鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭、400~500
根鋼筋。
全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | FHST-40 | ||||||||
鋸切寬度(mm) | 450 | ||||||||
鋸切直徑范圍(mm) | Φ16~Φ50 | ||||||||
鋼筋傳送速度(m/min) | 90 | ||||||||
套絲鋼筋長(zhǎng)度范圍(m) | 2.0~12 | ||||||||
長(zhǎng)度誤差(mm) | ±3mm/m | ||||||||
鋸 切 主 機(jī) | 鋸切進(jìn)給速度 | 無級(jí)調(diào)速 | |||||||
夾緊方式 | 液壓 | ||||||||
主電機(jī)功率(KW) | 4 | ||||||||
油泵電機(jī)功率(KW) | 1.1 | ||||||||
冷卻泵功率(W) | 60 | ||||||||
裝機(jī)總功率(KW) | 45 | ||||||||
鋸切線外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)(mm) | 28000*7000*2000 | ||||||||
鋸切鋼筋直徑 | Φ16 | Φ20 | Φ25 | Φ28 | Φ32 | Φ40 | Φ50 | ||
鋸切鋼筋根數(shù) | 27 | 22 | 17 | 15 | 13 | 11 | 7 | ||
鋸切效率 | 1.5-2.5次/min | ||||||||
鋸切高度 | 100mm | ||||||||
設(shè)備總重量 | 15噸 | ||||||||
平均耗電量 | 15度/時(shí) |