雷蒙磨又稱雷蒙磨粉機(jī)，英文全稱：Raymond mill。　 它適用各種礦粉制備、煤粉制備，比如生料礦、石膏礦、煤炭等材料的細(xì)粉加工。 新型超細(xì)雷蒙磨的工藝特點(diǎn) 　　我廠根據(jù)多年來所掌握的超細(xì)粉體設(shè)備加工技術(shù)，對上述問題進(jìn)行了全面徹底的技術(shù)革新。我們在使用傳統(tǒng)雷蒙磨機(jī)時(shí)候發(fā)現(xiàn)，雷蒙磨在加工方解石類礦粉時(shí)，325目礦粉中含有大量的10um超細(xì)礦粉，如果可以將其分離并擴(kuò)大產(chǎn)量，將大幅度提益。為此我們對雷蒙磨結(jié)構(gòu)進(jìn)行了大量更新改造： 　　對主機(jī)傳統(tǒng)方式進(jìn)行了改進(jìn)，對主軸和梅花架進(jìn)行了有利于穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)改造，使其運(yùn)行平穩(wěn)。 　　中心無擺動。將分析機(jī)傳統(tǒng)部分由腔內(nèi)拖式，改為腔外垂吊傳動腔內(nèi)旋轉(zhuǎn)兩隔離，從而增強(qiáng)了其工作的穩(wěn)定性、耐用性。在粉碎區(qū)部，使待研磨物料始終聚集在研磨粉碎區(qū)內(nèi)進(jìn)行有效加工，提高了研磨效率，我們還對磨輥結(jié)構(gòu)進(jìn)行了更新，使磨輥輪和磨輥軸可以可以互補(bǔ)運(yùn)轉(zhuǎn)。在自轉(zhuǎn)的同時(shí)也可以公轉(zhuǎn)。使其功效和耐用性更強(qiáng)。并能在更大的研磨力和更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度下工作。在通風(fēng)部分，將風(fēng)箱和風(fēng)道均由原水平底改為向中心傾斜30度，形成斗狀，確保風(fēng)箱、風(fēng)道始終暢通無堵塞，從而風(fēng)量始終保持所需，主機(jī)磨粉處于率。在整個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)上，由傳統(tǒng)的二級收集改為四級收集。一二級收集用循環(huán)負(fù)壓鎖閉式收集，無粉塵溢出，三四級收集采用可控溢出干濕串聯(lián)收集，杜絕粉塵溢出。整個(gè)系統(tǒng)在收集到超細(xì)粉的同時(shí)，杜絕或減少了對周圍環(huán)境的污染。 　　采用以上新型雷蒙磨機(jī)可以對方解石、白云石、滑石、高齡土、重晶石、金紅石、螢石等非金屬礦物進(jìn)行超細(xì)研磨。經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)，選用進(jìn)料尺寸為25mm的方解石進(jìn)行研磨，當(dāng)細(xì)度調(diào)整到1250目(10um)時(shí)，產(chǎn)量可達(dá)到450kg/h,而輸入功率只需要23kw.比傳統(tǒng)的雷蒙磨具有明顯更高的性價(jià)比。 工作原理 　　首先由顎式破碎機(jī)將大塊狀原材料礦巖石破碎到磨粉機(jī)所需的進(jìn)料粒度后，由畚斗提升機(jī)將物料輸送到儲料倉，然后由電磁振動給料機(jī)均勻地送到雷蒙磨主機(jī)的磨腔內(nèi)，進(jìn)入到磨腔的物料在磨輥與磨環(huán)之間研磨，粉磨后的粉子由風(fēng)機(jī)氣流帶到分析機(jī)分級，達(dá)到細(xì)度要求的細(xì)粉隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，經(jīng)集粉器進(jìn)行分離收集，再經(jīng)卸料器排出即為成品。雷蒙磨主機(jī)工作過程中，鏟刀系統(tǒng)起到了非常重要的作用。其位于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟起拋喂入磨輥輥環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的擠壓力與磨輥外圍的磨環(huán)相互碾壓將物料磨碎，由此達(dá)到制粉目的。當(dāng)前黎明重工科技研發(fā)的梯型磨粉機(jī)已經(jīng)將鏟刀改進(jìn)為拱形組合鏟刀，大大提高了對物料的研磨效率，同時(shí)還可實(shí)現(xiàn)鏟刀的局部更換，充分體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的現(xiàn)代設(shè)備研發(fā)意識。 結(jié)構(gòu)特征 雷蒙磨整套結(jié)構(gòu)是由主機(jī)、分析機(jī)（選粉機(jī)）、管道裝置、鼓風(fēng)機(jī)、成品旋風(fēng)分離器、鄂式破碎機(jī)、畚斗提升機(jī)、電磁振動給料機(jī)、電控電機(jī)等組成。其中雷蒙磨主機(jī)由機(jī)架、進(jìn)風(fēng)蝸殼、鏟刀、磨輥、磨環(huán)、罩殼及電機(jī)組成。 　　雷蒙磨整套工作過程（粉磨物料過程）：大塊狀物料經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎到所需要粒度后，由提升機(jī)將物料送至儲料斗，再經(jīng)振動給料機(jī)均勻定量連續(xù)地送入主機(jī)磨室內(nèi)進(jìn)行研磨,粉磨后的粉子被風(fēng)機(jī)氣流帶走。經(jīng)分析機(jī)進(jìn)行分級，符合細(xì)度的粉子隨氣流經(jīng)管道進(jìn)入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，進(jìn)行分離收集，再經(jīng)粉管排出即為成品粉子。氣流再由大旋風(fēng)收集器上端回風(fēng)管吸入鼓風(fēng)機(jī)。本機(jī)整個(gè)氣流系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在正負(fù)壓狀態(tài)下循環(huán)流動的。 　　在磨室內(nèi)因被磨物料有一定的含水量，研磨時(shí)產(chǎn)生熱量導(dǎo)致磨室內(nèi)氣體蒸發(fā)改變了氣流量，以及整機(jī)各管道連接不嚴(yán)密使外界氣體被吸入，使循環(huán)氣流風(fēng)量增加，導(dǎo)致磨粉機(jī)出粉少甚至爆機(jī)，對此，新型的歐版梯型磨粉機(jī)已經(jīng)在機(jī)體上部設(shè)置有防爆措施，可以較大限度的避免雷蒙磨整機(jī)爆炸帶來的意外傷害，同時(shí)，此種情況還可通過調(diào)整風(fēng)機(jī)與主機(jī)間的余風(fēng)管來達(dá)到氣流的平衡，并將多余的氣體導(dǎo)入小旋風(fēng)收集器內(nèi)，把余氣帶入的細(xì)粉子收集下來，后由小旋風(fēng)收集器上段排氣管排入大氣中，或?qū)胧諌m器內(nèi)使排空氣體凈化，不過，對操作人員的技術(shù)要求比較高，而且需要及時(shí)發(fā)現(xiàn)并調(diào)整。 　　雷蒙磨主機(jī)工作過程是通過傳動裝置帶動中心軸轉(zhuǎn)動，軸的上端連接著梅花架，架上裝有磨輥裝置并形成擺動支點(diǎn)，磨輥在圍繞著磨環(huán)公轉(zhuǎn)的同時(shí)，磨輥本身因摩擦作用而自轉(zhuǎn)。梅花架下端裝有鏟刀系統(tǒng)，其位置處于磨輥下端，鏟刀與磨輥同轉(zhuǎn)過程中把物料鏟拋喂入磨輥和磨環(huán)之間，形成墊料層，該料層受磨輥旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生向外的離心力（即擠壓力）將物料碾碎，即由此而達(dá)到制粉的目的。 　　分析機(jī)（選粉機(jī)）通過調(diào)速電機(jī)并經(jīng)二級減速帶動轉(zhuǎn)盤上的60片葉片旋轉(zhuǎn)，形成對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子粒度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的。如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，須提高葉片轉(zhuǎn)速（同時(shí)還須注意風(fēng)機(jī)風(fēng)速的配合），使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁