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貨架層板成型機生產(chǎn)線

產(chǎn)品規(guī)格：寬度300mm至1000mm可調(diào)，制造時按客戶提供的產(chǎn)品實際截面圖為準。

2、 上料規(guī)格參數(shù)

1. a. 適用材料： 冷軋卷板、不銹鋼卷板
2. b. 材料質(zhì)量： 國產(chǎn)GB標準
3. c. 抗拉強度： δb≤780Mpa (Max.)
4. d. 屈服強度： δs≤510Mpa (Max.)
5. e. 材料厚度： 0.4-0.6mm （Max.）h. 鋼卷外徑： Φ1250（Max.）
   1. f. 材料寬度： 500mm （Max.）
      1. g. 鋼卷內(nèi)徑： Φ360mm-Φ510mm
7. i. 鋼卷重量： 3 t（Max.）

3、成型參數(shù)

a、 成型組數(shù)：25組輥輪成型

b、 整平組數(shù)：7組整平輥

c、 主軸規(guī)格：Ø52mm 45#鋼材料調(diào)質(zhì)處理

d、 輥輪材質(zhì)：GGr15軸承鋼熱處理

e、 整體式牌坊：由25mm鋼板兩面精磨而成，孔距誤差小于0.1mm

f、 底板厚度：16mm

4、成型能力

1. a. 帶卷外徑： Φ1250mm（Max.）
2. b. 材料成型厚度：0.4-0.6mm
3. c. 產(chǎn)品寬度300mm-500mm可調(diào)

5、成型機組速度參數(shù)

1. a. 線速度 0－12m/min
2. b. 加速時間 ＜30秒

6、成型精度

1. a. 剪切長度公差：≤±0.5mm/m
2. b. 寬度公差： ≤±0.5mm
3. c. 鐮 刀 彎： ≤2mm/m
4. d. 毛刺： ≤0.1mm（新刀刃在合理間隙剪切普碳鋼板）
5. e. 高度公差：≤±0.3mm

n 以上公差以平坦無邊波之一級鋼卷為前提。

n 表面品質(zhì)：加工后成品表面不增加任何加工缺陷。

7、設(shè)備其它參數(shù)

1. a. 電源 ： 380V/50HZ/3PH
2. b. 裝機容量： 約15Kw
3. c. 成型速度： 0－12m/min
4. d. 剪切方式： 停機成型剪
5. e. 驅(qū)動電機： 放料機馬達 1.5KW

調(diào)平機馬達 1.5KW

液壓沖口馬達 3KW

成型主機馬達 5.5KW

液壓切斷馬達 3KW

1. f. 占地面積(約)：長20m×寬1.7m （主機長7.3m）
2. g. 生產(chǎn)線方向：由左至右（在操作臺面向機組）。
3. h. 設(shè)備顏色：（客戶選擇）
4. i. 機組設(shè)備設(shè)計可滿足12小時連續(xù)生產(chǎn)
5. j. 運行環(huán)境：

1：電源電壓：380V±10%/三相四線，頻率：50HZ 總功率：約15KW

2： 環(huán)境溫度：0-40℃，相對濕度：60-95%RH。

四．設(shè)備組成

1. 1. 動力開料機及手動張緊裝置
2. 2. 動力夾送整平機
3. 3. 液壓沖口（伺服送料器）
4. 4. 冷彎成型裝置
5. 5. 液壓切斷折邊機
6. 6. 電氣設(shè)備
7. 7. 成品托料輥

廣州諾維工業(yè)設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)金屬薄板冷彎機、金屬薄板冷彎成型機（貨架成型機、保險箱生產(chǎn)設(shè)備（外殼、鎖殼、門邊）自動成型設(shè)備，保險柜殼體生產(chǎn)設(shè)備 配電箱生產(chǎn)設(shè)備、多媒體集線箱生產(chǎn)設(shè)備、控制箱外殼成型設(shè)備、戶外基業(yè)箱生產(chǎn)設(shè)備、威圖柜骨架成型機、動力柜柜體成型機、電表箱箱體成型設(shè)備、消防箱生產(chǎn)設(shè)備、C型鋼機冷彎成型機、 U型槽成型機、輕鋼龍骨機、異型管成型機、門板成型機、滾壓成型機、門框成型設(shè)備）生產(chǎn)線等產(chǎn)品。
隨著經(jīng)濟的發(fā)展，對生產(chǎn)設(shè)備的需求量不斷加大，對生產(chǎn)設(shè)備自動化要求也越來越高，公司投入力度，研制開發(fā)各種型號的冷彎機、成型機等生產(chǎn)設(shè)備，使用操作簡便，提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本等?，F(xiàn)有各種型號的冷彎機、冷彎成型機等自動控制生產(chǎn)線均處國內(nèi)外領(lǐng)先地位，具有結(jié)構(gòu)輕巧，設(shè)計合理，不斷更新進步而倍受業(yè)界的認可和贊許。
廣州諾維工業(yè)設(shè)備有限公司有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

五、設(shè)備結(jié)構(gòu)及系統(tǒng)配置：

概述：該生產(chǎn)線主要由放料機、調(diào)平機、液壓沖口機、冷彎成型機、停機切斷折邊部分、成品卸料收集裝置、電氣控制部分及安全防護部分組成。

1．放料機：用于存入放卷料并給成形部分提供板料，3噸電動放料機手動張緊。

2．冷彎成型機：此生產(chǎn)線的主機機座采用450H型鋼焊接，機架采用整體式固定牌坊，側(cè)板采用25mm鋼板，兩面精磨，支承部分均采用優(yōu)質(zhì)臺灣軸承，進料采用滾輪式，出料采用扭動上下調(diào)節(jié)，主機鋼性好，且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。

B:滾壓模具（軋轆）：25組輥輪成型，均采用優(yōu)質(zhì)gGr15軸承鋼，HRC達62~64o均采用精密數(shù)控機床加工，精度為6~7級，表面粗糙度達0.8 以上，成形尺寸精確，成形工件表面無劃傷。

C:傳動部分：是生產(chǎn)線成形動力的輸送部分，其動力由主電機到減速箱，再由減速箱通過齒輪傳送到主動輪上，主動輪通過過度齒輪傳動，使得上下軋轆同步轉(zhuǎn)動。

3．定長切斷部分：由定長裝置及剪切機構(gòu)組成。定長裝置是通過編碼器定長，當(dāng)成形板料走到定尺長度時，通過PLC控制切斷產(chǎn)品。

4．托料架：此裝置在成型機的后面，根據(jù)產(chǎn)品長度的不同合理排布。

5．電控系統(tǒng)：整條生產(chǎn)線采用集中控制，元件采用進口及國產(chǎn)上等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，或由客戶指定，氣動元件采用臺灣品牌。設(shè)備電控元件的安裝符合國家規(guī)定，線號清晰，部局合理，控制面板整潔、標牌清晰。

6．安全防護：主機上裝有防護網(wǎng)，并在涉及人身安全的部位設(shè)置警示標志。電器有可靠的安全接地，沖模端也設(shè)有急停按鈕，最大成度保護人身安全。

7、 可調(diào)范圍300-500mm，調(diào)節(jié)方式：點擊減速機傳動。