恒富凱(深圳工廠：深圳市恒富凱科技有限公司東莞工廠：東莞市恒富凱塑膠五金廠）是一家集塑膠、五金納米材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的高新科技企業(yè)，公司于塑膠、五金等電子電器產(chǎn)品表面美化裝飾的處理，本公司擁有完善的品質(zhì)管理體系和經(jīng)驗豐富的技術(shù)人才，為客戶提供、的噴油、印刷、加工成型、以及各種產(chǎn)品表面處理解決方案！

公司擁有全自動噴油線，以及兩條手工噴油線，印刷加工線一條，五金專用烤漆線一條！注塑機18臺！可以為客戶提供（uv高光產(chǎn)品噴涂加工、pu光油噴油、導(dǎo)電漆噴涂加工、EMI電磁屏蔽加工、彈性手感漆、硅膠手感漆、防滑漆加工、銀油、珠光色、中國紅、變色龍漆、裂紋漆、玩具漆、啞光uv、銘牌、滴膠）等不同效果的表面處理！并可以對客戶的一些特殊的素材進行的處理！滿足不同客戶的需求！
我們秉承品質(zhì)、、以客為尊的服務(wù)宗旨！真誠的服務(wù)于廣大的生產(chǎn)加工廠以及外貿(mào)出口商，我們堅持不斷的創(chuàng)新，市場前沿，、物美質(zhì)優(yōu)、價格適中是我們的較大優(yōu)勢！

噴涂（噴油加工、噴漆印刷、烤漆、表面處理）通過噴槍或碟式霧化器，借助于壓力或離心力，分散成均勻而微細的霧滴，施涂于被涂物表面的涂裝方法?？煞譃榭諝鈬娡?、無空氣噴涂、靜電噴涂以及上述基本噴涂形式的各種派生的方式，如大流量低壓力霧化噴涂、熱噴涂、自動噴涂、多組噴涂等。

目錄

1特點

噴涂（噴油加工、噴漆印刷、烤漆、表面處理）作業(yè)生產(chǎn)效率高，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金（噴油加工、噴漆印刷、烤漆、表面處理）、塑膠（噴油加工、噴漆印刷、烤漆、表面處理）、家私（噴油加工、噴漆印刷、烤漆、表面處理）、、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有百萬級到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴槍，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

噴涂（噴油加工、噴漆印刷、烤漆、表面處理）中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，又浪費涂料，造成經(jīng)濟損失。

大流量低壓力霧化噴涂是低的霧化氣壓和低空氣射流速度，低的霧化涂料運行速度改善了涂料從被涂物表面反彈出來的情況。使上漆率從普通空氣噴涂的30%～40%，提高到了65%～85%。在輕革涂飾中用噴槍或噴漿機將涂飾噴于革面上。

2主要問題

噴涂作業(yè)常見問題及解決方法：

1.現(xiàn)象：起粒

原因：作業(yè)現(xiàn)場不潔，灰塵混入油漆中；油漆調(diào)配好后放太久，油漆與固化劑已產(chǎn)生共聚微粒；噴槍出油量太小，氣壓太大，令油漆霧化不良或噴槍離物面太近

解決方法：清潔噴漆室，蓋好油漆桶；油漆調(diào)配好，不宜放太久；調(diào)整噴槍，以使其處于工作狀態(tài)，確定槍口距離物面20-50CM為宜。

2.現(xiàn)象：垂流

原因：稀釋劑過量令油漆粘度太低，失去粘性；出油量太大，距物面太近或噴運行太慢；每次噴油量太多太厚或重噴間隔時間太短；物面不平，尤其流線體形狀易垂流

解決方法：按要求配比；控制出油量，確保噴漆離提高噴槍運行速度；每次噴油不宜太厚，分兩次較好掌握間隔噴漆時間；控制出油量，減少漆膜厚度；按使用說明配比

3.現(xiàn)象：桔皮

原因：固化劑太多，令漆膜干燥太快反應(yīng)劇烈；噴涂氣壓太大，吹皺漆膜以致無法流平；作業(yè)現(xiàn)場氣溫太高，令漆膜么應(yīng)劇烈

解決方法：按使用說明配比；調(diào)整氣壓，不可太大；注意現(xiàn)場溫度，可添加慢干稀釋劑抑制干燥速度

4.現(xiàn)象：泛白

原因：作業(yè)現(xiàn)場氣溫濕度大，漆膜反應(yīng)劇烈，可能和空氣中水份結(jié)合產(chǎn)生泛白現(xiàn)象；固化劑過量，一次噴涂太多太厚

解決方法：注意現(xiàn)場濕度，可添加防白水，阻止泛白現(xiàn)象發(fā)生；按比例調(diào)制，一次噴涂不可太厚

5.現(xiàn)象：起泡

原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業(yè)現(xiàn)場氣溫高，油漆干燥太快；物面含水率高，空氣濕度大；一次噴涂太厚

解決方法：油水分離，注意到排水；添加慢干稀釋劑；物面處理干凈，油漆加防白水；一次不宜太厚

6.現(xiàn)象：收縮

原因：涂裝面漆前底漆或中間涂層未干透

解決方法；按扒薦的每道掃槍噴涂層的厚度噴涂

7.現(xiàn)象：起皺

原因：干燥時間太短或漆膜太厚；底漆或膩子中固化劑選用不當(dāng)；底漆膩子化不完全；噴涂面漆時一道槍走得太厚，內(nèi)部深劑未及時揮發(fā)，外干內(nèi)不干。

解決方法：每道涂層之間要給予足夠的干燥時間；實干后只能噴第二道或濕噴濕。

3注意事項

噴涂（噴油加工、噴漆印刷、烤漆、表面處理）作業(yè)安全技術(shù)措施

1.噴涂作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)不準(zhǔn)工作。

2.噴漆作業(yè)前必須對所有的噴漆設(shè)備及工具進行全面檢查，確認無問題時方可工作。

3.噴漆作業(yè)場所的通風(fēng)凈化應(yīng)符合GB 6415的要求。

4.作業(yè)中，企業(yè)安全技術(shù)部門應(yīng)設(shè)專人定時測定密閉空間內(nèi)空氣中氧含量和可燃氣體濃度，氧含量應(yīng)在18%以上，可燃氣體濃度應(yīng)低于爆炸下限的10%。

5.艙內(nèi)噴漆作業(yè)至少配備兩人以上共同操作，若作業(yè)場所過于狹小，僅能容納單人操作時，另外一人應(yīng)負責(zé)監(jiān)護。

6.高處噴漆作業(yè)應(yīng)符合《船舶建造高處作業(yè)安全規(guī)程》。

7.多支噴槍同時作業(yè)，必須拉開間距（5m左右），并按一定的、同一方向進行噴涂。

8.特涂作業(yè)，其噴涂設(shè)備及軟管應(yīng)設(shè)專人管理，若設(shè)備出現(xiàn)故障或有異常情況，首先通知艙內(nèi)人員撤出艙外，并由維修人員檢修。

9.無氣噴漆的高壓射流和滲漏，會導(dǎo)致嚴(yán)重傷害事故，作業(yè)時應(yīng)做到：

a.任何時候不準(zhǔn)將噴槍嘴對著別人及自身；

b.不得用手指觸摸噴嘴，或窺視槍口；

c.清掃噴槍時，要切斷泵驅(qū)動源，放掉壓力，并使安全裝置銷往噴槍，才能進行清掃；

d.噴槍停止使用時，必須把安全閂銷住。

10.作業(yè)完畢后，必須及時將噴槍撤出艙外，并繼續(xù)進行通風(fēng)，直至漆膜完全固化。

11.噴漆（噴油加工、噴漆印刷、烤漆、表面處理）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)及時對工作場所進行清理，將剩余的涂料和溶劑及時送回倉庫，不準(zhǔn)隨便亂放。

12.操作人員必須佩戴防護口罩，橡膠手套，眼罩等相關(guān)防護用品。