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EDI在傳統(tǒng)的水處理系統(tǒng)中可替代現(xiàn)有的混床，它能夠連續(xù)穩(wěn)定地制出度的水。EDI的很大優(yōu)點(diǎn)在于不用化學(xué)藥劑進(jìn)行再生，因而不需要化學(xué)再生藥劑貯存罐及相應(yīng)的中和池，而且無須對有害的化學(xué)廢水進(jìn)行收集、貯存及處理，結(jié)果使EDI大大的簡化了系統(tǒng)。
RO的應(yīng)用降低了對大型設(shè)備間的要求，而 近的EDI技術(shù)則完全地排除了這一點(diǎn)。由于EDI系統(tǒng)僅要求天花板的高度不超過18英尺（5.49米），即在通常的設(shè)備間內(nèi)無高罐存在，在要求成套設(shè)備迅速地安裝起來以投入運(yùn)行時，對高度規(guī)格無特別的要求是極為重要的。
還有一個優(yōu)點(diǎn)是，EDI排出的濃水中僅含有進(jìn)水中的雜質(zhì)成分，通常這種水的水質(zhì)比預(yù)處理系統(tǒng)的進(jìn)水水質(zhì)要好，故濃水可以直接地排至RO的入口，這樣就有效地消除了對廢水的排放。相反，混床的再生是一個一次性的過程，由于使用化學(xué)藥劑再生樹脂床，其廢液中含有比一般EDI濃水高3－4倍的廢棄離子，這類廢液通常不回收到預(yù)處理系統(tǒng)中，而是排放于廢水中和池內(nèi)。
RO－EDI的運(yùn)行過程是連續(xù)的，其生產(chǎn)的水質(zhì)穩(wěn)定，它不象混床在每一個再生周期的開始及結(jié)束階段因離子的泄漏而影響出水水質(zhì)。這種連續(xù)運(yùn)行的方式也簡化了操作，無需設(shè)置與循環(huán)的再生工作相關(guān)的操作人員及操作程序。
1.占地空間小，省略了混床和再生裝置；
2.產(chǎn)水連續(xù)穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，而混床在樹脂臨近失效時水質(zhì)會變差；
3.運(yùn)行費(fèi)用低，再生只耗電，不用酸堿，節(jié)省材料費(fèi)用；
4.環(huán)保效益，增加了操作的安全性。
不需要酸堿化學(xué)試劑來再生（綠色環(huán)保）
與同類產(chǎn)品比，能耗下降30％左右，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用
EDI在線再生，無需加鹽系統(tǒng)
出水水質(zhì)穩(wěn)定一致
能夠建立簡單的EDI系統(tǒng)
容易實(shí)現(xiàn)整體式的膜塊排列
重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊
EDI優(yōu)點(diǎn)：
1.出水水質(zhì)具有適宜的穩(wěn)定度。
2.能連續(xù)生產(chǎn)出符合用戶要求的超水。
3.模塊化生產(chǎn)，并可實(shí)現(xiàn)全自動控制。
4.不需酸堿再生，無污水排放。
5.不會因再生而停機(jī)。
6.無需再生設(shè)備和化學(xué)藥品儲運(yùn)。
7.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。
8.運(yùn)行成本和維修成本低。
9.運(yùn)行操作簡單，勞動強(qiáng)度低。
性能參數(shù)
EDI裝置的工作過程通過交換羥基離子或氫氧根離子去除不想要的離子，然后將這些離子輸送到廢水流中。離子交換反應(yīng)在組件的化室中進(jìn)行，在陰離子交換樹脂釋放出氫氧根離子（OH-）而從溶解鹽（如氯化物、Cl-）中獲得陰離子。同樣，陽離子交換樹脂釋放出氫離子（H ）而從溶解鹽中(如鈉、Na )獲得陽離子。
EDI裝置是應(yīng)用在反滲透系統(tǒng)之后，它利用模塊兩端電極使水中的帶電離子移動，并配合離子交換樹脂及選擇性樹脂膜，以加速離子移動去除，進(jìn)而達(dá)到水的化，產(chǎn)水電阻率可達(dá)到15--18M。
進(jìn)水要求及性能參數(shù)
進(jìn)水總鹽量（CaCO3計）
