按加熱介質(zhì)份可以分為:天然氣冷熱缸,蒸汽冷熱缸,電加熱冷熱缸
按物料進出分可以分為:敞開式冷熱缸,封閉式冷熱缸
按結構可以分為:普通型,上下錐形,上下封頭
2、冷熱缸的結構與功能:
結構:由內(nèi)膽、夾套、保溫層、外包皮、減速器、攪拌槳、溫度計等組成。
內(nèi)膽:采用不銹鋼板304材料制成,表面拋光。
中層夾套:采用A3鋼板或1Cr18Ni9Ti鋼板制成,加強圈螺旋式裝置,冷水從下到上(無壓力),達到升和降溫的目的。
保溫組:由不銹鋼板拋成魚鱗花紋而成,保溫層用聚氨脂或玻璃棉保持與外界的溫度,達到保溫的效果。
減速器:擺線針輪行星減速器,固定在橫梁中的托架上,減速器輪出軸與攪拌槳聯(lián)接,采用活套聯(lián)接,便于拆裝與清洗。
溫度計:規(guī)格00C~1000C,安裝橫梁上,直伸較低介質(zhì)位置,使液料用到較低位置也能指示出溫度,達到殺菌及老化目的。
3、冷熱缸的安裝:
將該設備支腳調(diào)整到水平線與減速器垂直為止,才能安裝各管道,工作時,要注意攪拌槳應向順時針旋轉,不得逆轉。
4、冷熱缸使用與保養(yǎng):
1、說明:本設備使用前,貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈,然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進入缸內(nèi),或開啟缸蓋倒入,物料不宜裝得太滿,以免物料被攪拌器攪拌時外濺,造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。
2、加熱方法:加熱時必須關閉冷媒進管閥門,放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動攪拌器,然后開啟蒸汽閥門,到達所需溫度后,應先關閉蒸汽閥門,過2~3分鐘后,再關攪拌器。
3、冷卻方法:關閉蒸汽閥門,放盡夾套剩余蒸汽冷凝水,再開缸底冷媒閥門,使冷媒從夾套通過,降低缸內(nèi)物料的溫度。
4、保溫:根據(jù)所需溫度,開動攪拌器,高速閥門,并保持溫度(注意溫度表)以便達到保溫之目的。
5、清洗:加工結束,放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后,應盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,待下次使用時,用熱水或蒸汽(90C)以上,保持2~3分鐘的消毒處理。
6、保養(yǎng):要經(jīng)常注意整套設備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足時應立即補充,半年換油一次(40#機油),在設備不用時,一定要用溫水沖洗夾套,以免鹽水腐蝕,經(jīng)常擦洗缸體,保持外表清潔,內(nèi)膽光亮,達到經(jīng)久耐用的目的。
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