食用油精煉設備生產商--濟南悅恒機械有限公司，信賴！

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產品說明：

根據客戶對毛油種類，日加工量大小，油品標準等不同條件需求加工定制，規(guī)格大小，精煉罐數量，產品價格不同。

可承接：

1噸-500噸日產大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產線

1噸-500噸日產玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等壓榨精煉生產線

1噸-500噸日產茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓榨精煉生產線

產品優(yōu)勢：通過脫磷、脫色、脫酸、脫臭等流程，可使毛油達到國標油質量標準，精煉后成品油色澤清亮，長時間貯存無黏液，不變質，無異味。

我公司生產油脂設備、侵出設備、精煉設備、全自動螺旋榨油機等食用油加工機械。精煉設備適用于各種動、植物油的精煉，毛油經過堿煉、脫膠、脫酸、脫色、脫臭到成品，油質可達到二級油（原烹調油）。該設備投資小，見效快，結構緊湊，布局美觀。油脂精練設備的操作流程如下：毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠和中和操作。當油和皂明顯 分離，迅速下沉時，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗 罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當皂腳含較多油時，停止放 皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。 煉油罐中轉移的清油水洗后去脫色罐進行吸附脫色。脫色油用泵 送到板框過濾器過濾，再轉入拋光過濾機進一步過濾，經過冷卻 器冷卻后進入脫色清油灌。脫色清油由清油罐經熱交換罐吸進脫 臭鍋進行脫臭，脫臭在3―5乇的殘壓狀態(tài)下進行，脫臭油放到熱 交換罐中，放完后，將下一鍋脫色清油經熱交換罐吸入脫臭鍋， 進入下一輪脫臭。熱交換罐中的脫臭油經換熱后，用冷水進行冷 卻，用泵抽出進行拋光過濾，然后進入成品油罐。

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沒有經過精煉設備精煉過的油脂我們統稱為“毛油”毛油不能直接食用，毛油中含有對人體有害的物質，只有精煉過才能達到標準。
一、懸浮雜質。主要包括制油或儲運過程中混入的泥沙、料呸粉末、餅粕、纖維、草屑及其他固體雜質。
二、水分
三、膠溶性雜質。主要包括磷脂、和蛋白質、糖類、粘液質等
四、脂溶性雜質。主要包括游離脂肪酸、甾醇類、生育酚、色素、烴類、脂肪醇和蠟、特有色素。
五、多環(huán)芳烴、黃曲霉素和殘留農藥。
油脂精煉，亦稱“煉油”，是清除動植物油脂中所含固體雜質、游離脂肪酸、磷脂、膠質、蠟、色素、異味等一系列工序的總稱。它研究油脂及伴隨物的物理、化學性質，并根據該混合物種

各種物質性質上的差異，采取一定的工藝措施，將油脂與雜質分離出來，以提高油脂的使用和儲藏的穩(wěn)定性和安全性。
油脂精煉，通常是指對毛油進行精制。毛油中雜質的存在，不僅影響油脂的食用價值和安全貯藏，而且給深加工帶來困難，但精煉的目的，又非將油中所有的雜質都除去，而是將其中對食用

、貯藏、工業(yè)生產等有害無益的雜質除去，如棉酚、蛋白質、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的