制作工藝;
印刷——覆膜——凸字——背膠——落料
我公司生產各種材質的標牌、銘板、銘牌、logo;以下為大家大致敘述一下產品的制作工藝及所需材料;產品的生產周期及模板費用、單價,是根據你定做的材質、規(guī)格、技術參數、顏色、數量、及當時材料行情等因素來決定的,而非固定的,具體價格煩請您提供需要制作的產品圖檔或合格樣品給到我們做參考,我們報價給您!且我方報價不含運費不含稅,但如有特殊需要也可按客人要求報價。
①:鋁質(批花)標牌:
制版之前,需要制作五金模具一套,然后采用金屬鋁做原材料.板材經過液壓機擠壓凸字,厚度一般在0.3MM到2.5MM,當然可以做成其它的厚度,表面字凸起來0.2-1.0mm,立體感效果.一般做成黑底銀白色字.也可做其它顏色作為底色或者沙面底.字上表面批花條紋(條紋的粗細及方向可按客人要求制作)同時后面一般做成兩個腳.方便安裝.也可以做成后面平的,用雙面膠直接貼上去。
②:CD紋導航鍵:
制版之前需要制作沖壓模一套,及車紋所用的夾具,導航鍵可用各種材質做原料,沖壓落料成型之后,在CD紋機上車圓紋,表面可制作各種顏色.
③:印刷銘牌:
制版之前需要制作五金沖壓模一套及菲林,還有需要調好印logo用的相應顏色的幽默,材料可選用各種金屬板材或塑膠片都可,集體按客人要求,板材經過前處理之后,選用平印,網印,或者絲印機印刷logo,然后放置烤箱內經過高溫烘烤之后,沖壓落料logo外形,背面可貼背膠(logo正面也可加波利(滴膠)厚度視產品大小而定,一般都在1mm以上.
④:電鑄logo:
金屬薄標厚度可做到0.06-0.15mm,客人常用的顏色一般為金色或者銀色,其他顏色也可以做,選用的材料為金屬鎳 或銅,先擦鋼板,在清洗烘干,噴感光油烘烤100度烤60分鐘,再曝光顯影,清洗。下缸電鍍,電鍍時間大約5小時,電鍍完后沖鉻,清洗烘烤,然后在logo背面印制膠水粘貼用.制作厚logo,需要制作五金模一套,logo的底板厚度為0.2mm左右,電鑄之后落料成型,表面可上其他顏色,背面可備雙面膠貼。
⑤: 蝕刻銘牌:
材料可選各種金屬板材,如果對銘牌規(guī)格要求比較嚴格的話,同時厚度較厚的,那么就需要先制作一套五金模,用來沖外形及定位孔之類的,銘牌的字體及圖案可做凸起或者凹面的都可,蝕刻之后,底面可上各種顏色,同時可電鍍表面及過UV或者光油來形成防護層.
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