撿蛋系統(tǒng)介紹：

自動集蛋機系統(tǒng)技術先進，結構合理。采用歐洲技術的中央集蛋線把每列雞籠的雞蛋自動輸送到雞舍前端，每層集蛋進入各自的輸?shù)翱騼?nèi)。然后集中輸送到集蛋房內(nèi)，將雞蛋統(tǒng)一輸送到蛋房內(nèi)收撿，使雞舍內(nèi)閑雜人員不得入內(nèi)，大大防止了雞舍內(nèi)的疾病細菌傳播。

一、主要技術參數(shù)

金牧人牌層疊式撿蛋機是一種可自動將每一只雞產(chǎn)生的雞蛋收集起來，并通過設備的運行，傳輸?shù)降攸c，從而達到收集雞蛋的功能，采用本設備，減少了大量的人力物力，并且還減少雞蛋在搬運中的破損，同時節(jié)約了大量的養(yǎng)殖成本。自動集蛋系統(tǒng)包括導入裝置、拾蛋裝置、導出裝置、緩沖裝置、輸送裝置、扣鏈齒輪以及長降鏈條，其組成的大型自動集蛋系統(tǒng)；具有防雞蛋滑落和破損功能，可減少人力和物力支出，并且適用于大型養(yǎng)雞場；通過輸送帶傳動裝置將雞蛋從籠網(wǎng)蛋槽輸送到雞舍頭端或經(jīng)中央集蛋系統(tǒng)傳送到蛋庫內(nèi)，自動化程度高，節(jié)省人力，大大提高了勞動生產(chǎn)率；配合我公司生產(chǎn)的專門的帶自動撿蛋槽籠網(wǎng)及新研發(fā)的擋蛋線等裝置，大大降低了破蛋率，由設備原因?qū)е碌钠频艾F(xiàn)象幾乎可以杜絕。

本機采用牽引式動力傳輸結構，由電動機帶動傳送帶，傳送帶帶動撿蛋爪，進行上下運行，另一動力帶動輸?shù)皫н\動。這樣通過撿蛋帶，將每一只雞產(chǎn)的蛋傳到傳送帶的撿蛋爪上，通過傳送帶上下的運動至撿蛋臺處，由其上的出蛋扒將雞蛋收到撿蛋臺上，通過人工將雞蛋收集到地點，完成收集雞蛋的作用。

本機具有結構簡單，安裝方便、操作容易。

二、主要部件的安裝與調(diào)試

1.要求雞舍必須進行硬化處理，地面平整，無凸凹地方、坡度控制在上下偏差不得超過2度。

2.籠架擺放平直，通過調(diào)整腳杯，使兩個籠架間高低偏差不得超過0.5毫米，兩腿間不得超過0.5毫米。

3.主機垂直于籠架方向并與其中的籠架中心處固定牢固，頭、尾架與地面要牢固固定， 不得有松動現(xiàn)象。

4.安裝上撿蛋帶，并查看撿蛋帶與籠子下底網(wǎng)上蛋托合槽。

5.安裝托帶卡，每隔一米安裝一個，在尾輪前方要反扣一個托帶卡，以防止雞蛋倒走，降低破蛋率。

6.由電工安裝線路及控制線，并固定牢固。

7.控制器中必須含有漏電保護裝置。

8.由人員在控制面板上以點動方式進行試運行，應由多人配合，設備中有無刮碰、卡滯、偏斜等現(xiàn)象。9.如發(fā)現(xiàn)問題，找出原因，及時解決。待確認無誤的情況下開機運行。

10.如果蛋帶運行平穩(wěn)，撿蛋均勻、無太大的噪聲（低于40分貝），無太大的抖動。即為合格。

三、維修與保養(yǎng)

1.使用前應仔細閱讀部分：安全規(guī)則的全部內(nèi)容，避免危險發(fā)生。

2.向減速機內(nèi)加注HL-30齒輪油約4L，按油尺刻線。

3.試運轉(zhuǎn)正常后即可投入正常作業(yè)，撿蛋設備一般每天至少開動二到四次收蛋。

4.使用時要經(jīng)常查看蛋帶跑偏。

5.正常作業(yè)時，每周應檢查減速機潤滑油一次，不足時添加；向傳動鏈條滴注潤滑油 。

6.每月檢查傳動鏈條緊度，以鏈條中部下降10mm為適宜，不符時應調(diào)整。

7.每年更換減速機潤滑油一次。

8.每月一次，將所有的軸承座內(nèi)注上黃油。

9.開機前應檢查，撿蛋帶內(nèi)部有無雜物，有的話及時清理。

10.為設備正常使用及延長使用壽命，請每日用風槍吹掉機器上的粉塵（尤其是不可用掃帚等用具清掃蛋帶），一定要用風槍進行清理，不可用水清洗，以免發(fā)生銹蝕現(xiàn)象，影響使用及美觀。

11.以上如發(fā)現(xiàn)問題一定當場解決，否則會出現(xiàn)嚴重后果。

12.以上各項要求有真實的點檢記錄，以便查找故障原因及進行售后的服務。

13.注意：安裝、調(diào)整、維修、保養(yǎng)必須在關閉電源狀態(tài)下進行。

14.不按規(guī)定操作，易發(fā)生機器損壞或人身傷害。