說明：因各種設(shè)備具體配置不同，所報(bào)價(jià)格僅僅為參考，具體請(qǐng)聯(lián)系洽談為準(zhǔn)，服務(wù)熱線：荊先生，13952821038,13656188882（無錫），0511-86677618，謝謝合作！

車載式610型大跨度無梁拱隱藏式屋面板設(shè)備

一、板型圖

請(qǐng)索取詳細(xì)板型資料

二、技術(shù)參數(shù)

設(shè)備（整體）安裝外形尺寸：約8800mm× 2250mm × 2250mm
設(shè)備總重量（所有部件）：約13-14T
總功率：17.4KW

壓型電機(jī)功率：7.5KW

打彎電機(jī)功率：4KW側(cè)電機(jī)功率：2.2KW*2只
液壓功率：3.0KW
工作速度：直板：5-15m/min

彎板：10m/min

咬口：10m/min
軋輥的材質(zhì)：45#鋼，高頻淬火HRC 55-58°
主軸的材質(zhì)：45#鋼，調(diào)質(zhì)
剪刃的材質(zhì)：Cr12MoV
成型道：13道
進(jìn)板寬度：914mm
成型寬度：610mm
鋼板厚度：0.6-1.3mm
板的利用率：66%
適合跨度：≤38m

三、配置

車載式成型主機(jī)：一套

包括：輥壓主機(jī)：一套

成型剪：一套

電氣控制：1、PLC

2、觸摸屏

3、變頻器

4、編碼器

出料架：一套

原料架：一套

鎖口機(jī)：電動(dòng)咬口機(jī)兩臺(tái)

拱彎機(jī)：一套

四、工藝流程

開卷—導(dǎo)向進(jìn)料—輥壓成型—定尺切斷—托料出板—拱彎成型—安裝鎖合

五、組成及介紹

1、成型主機(jī)

●機(jī)座為型鋼整體焊接，墻板結(jié)構(gòu)，整體去應(yīng)力處理。

●驅(qū)動(dòng)采用擺線針輪電機(jī)減速機(jī)系統(tǒng)，采用齒鏈傳動(dòng)。

●軋輥材料45#鋼鍛件，數(shù)控加工，熱處理，表面鍍硬鉻0.05 mm處理。

●主軸材料45#圓鋼，熱處理，金加工，外圓磨光。

●成型中除水平輥軸外，配若干懸吊輥軸，軋輥配自轉(zhuǎn)軸承，以消除生產(chǎn)時(shí)中間與邊緣，前端與后端的速度差異。

●設(shè)備組成中軸承、鏈條等標(biāo)準(zhǔn)件采用國內(nèi)知名廠家產(chǎn)品，符合國標(biāo)。

●成型剪：

○設(shè)備采用停機(jī)液壓成型沖剪剪切工藝，含剪切刀架、剪刀固定導(dǎo)向機(jī)構(gòu)和成型剪刀。切刀材料Cr12MoV，熱處理，硬度HRC58-62度。

●電氣控制：機(jī)組采用PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，包括PLC、變頻器、操作顯示屏，編碼器等，所有部件選用品牌產(chǎn)品，含手動(dòng)，自動(dòng)，安全保護(hù)等操作功能。

●設(shè)備外側(cè)配護(hù)罩，整體或配備覆蓋油布外罩。

2、拱彎機(jī)：是將平直的型板通過滾彎使其成為所需要的不同直徑的弧形型材，配套拱彎機(jī)為立式結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座、前后滾盤、齒輪聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)，動(dòng)力系統(tǒng)，電控系統(tǒng)及滾盤間距調(diào)整機(jī)構(gòu)，主要通過調(diào)整前后滾盤之間間距來達(dá)到彎曲不同弧度，不同半徑目的。滾盤及其中的滾格（即滾彎輥）經(jīng)人工打磨后表面鍍硬鉻處理。拱彎機(jī)功率4kw+2.2kw*2臺(tái)，單獨(dú)電氣控制，以更好滿足實(shí)際生產(chǎn)需要。設(shè)備外側(cè)配護(hù)罩。

3、鎖口機(jī)：電動(dòng)鎖口機(jī)是連接兩組相鄰槽板的專用機(jī)械，由電機(jī)、本體、導(dǎo)輪壓輪及傳動(dòng)部件等組成，重約25kg，結(jié)構(gòu)輕巧，可將成型后的若干拱型槽板單元迅速連接成整體。它是通過導(dǎo)輪沿拱板外翻邊直行，在靠輪、壓輪下，將拱型板內(nèi)翻邊與外翻邊直行，在靠輪、壓輪作用下，將拱型板內(nèi)翻邊與外翻邊緊緊咬合在一起，實(shí)現(xiàn)拱型板若干單元之間的連接。

4、放料架：手動(dòng)內(nèi)漲式放料架。含料座，卷芯，手動(dòng)撐桿等。承重Q≤5噸