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車載式610型大跨度無梁拱隱藏式屋面板設(shè)備
一、板型圖
請索取詳細板型資料
二、技術(shù)參數(shù)
設(shè)備(整體)安裝外形尺寸:約8800mm× 2250mm × 2250mm
設(shè)備總重量(所有部件):約13-14T
總功率:17.4KW
壓型電機功率:7.5KW
打彎電機功率:4KW側(cè)電機功率:2.2KW*2只
液壓功率:3.0KW
工作速度:直板:5-15m/min
彎板:10m/min
咬口:10m/min
軋輥的材質(zhì):45#鋼,高頻淬火HRC 55-58°
主軸的材質(zhì):45#鋼,調(diào)質(zhì)
剪刃的材質(zhì):Cr12MoV
成型道:13道
進板寬度:914mm
成型寬度:610mm
鋼板厚度:0.6-1.3mm
板的利用率:66%
適合跨度:≤38m
三、配置
車載式成型主機:一套
包括:輥壓主機:一套
成型剪:一套
電氣控制:1、PLC
2、觸摸屏
3、變頻器
4、編碼器
出料架:一套
原料架:一套
鎖口機:電動咬口機兩臺
拱彎機:一套
四、工藝流程
開卷—導(dǎo)向進料—輥壓成型—定尺切斷—托料出板—拱彎成型—安裝鎖合
五、組成及介紹
1、成型主機
●機座為型鋼整體焊接,墻板結(jié)構(gòu),整體去應(yīng)力處理。
●驅(qū)動采用擺線針輪電機減速機系統(tǒng),采用齒鏈傳動。
●軋輥材料45#鋼鍛件,數(shù)控加工,熱處理,表面鍍硬鉻0.05 mm處理。
●主軸材料45#圓鋼,熱處理,金加工,外圓磨光。
●成型中除水平輥軸外,配若干懸吊輥軸,軋輥配自轉(zhuǎn)軸承,以消除生產(chǎn)時中間與邊緣,前端與后端的速度差異。
●設(shè)備組成中軸承、鏈條等標準件采用國內(nèi)知名廠家產(chǎn)品,符合國標。
●成型剪:
○設(shè)備采用停機液壓成型沖剪剪切工藝,含剪切刀架、剪刀固定導(dǎo)向機構(gòu)和成型剪刀。切刀材料Cr12MoV,熱處理,硬度HRC58-62度。
●電氣控制:機組采用PLC自動控制系統(tǒng),包括PLC、變頻器、操作顯示屏,編碼器等,所有部件選用品牌產(chǎn)品,含手動,自動,安全保護等操作功能。
●設(shè)備外側(cè)配護罩,整體或配備覆蓋油布外罩。
2、拱彎機:是將平直的型板通過滾彎使其成為所需要的不同直徑的弧形型材,配套拱彎機為立式結(jié)構(gòu),包括機座、前后滾盤、齒輪聯(lián)動機構(gòu),動力系統(tǒng),電控系統(tǒng)及滾盤間距調(diào)整機構(gòu),主要通過調(diào)整前后滾盤之間間距來達到彎曲不同弧度,不同半徑目的。滾盤及其中的滾格(即滾彎輥)經(jīng)人工打磨后表面鍍硬鉻處理。拱彎機功率4kw+2.2kw*2臺,單獨電氣控制,以更好滿足實際生產(chǎn)需要。設(shè)備外側(cè)配護罩。
3、鎖口機:電動鎖口機是連接兩組相鄰槽板的專用機械,由電機、本體、導(dǎo)輪壓輪及傳動部件等組成,重約25kg,結(jié)構(gòu)輕巧,可將成型后的若干拱型槽板單元迅速連接成整體。它是通過導(dǎo)輪沿拱板外翻邊直行,在靠輪、壓輪下,將拱型板內(nèi)翻邊與外翻邊直行,在靠輪、壓輪作用下,將拱型板內(nèi)翻邊與外翻邊緊緊咬合在一起,實現(xiàn)拱型板若干單元之間的連接。
4、放料架:手動內(nèi)漲式放料架。含料座,卷芯,手動撐桿等。承重Q≤5噸