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一、本輪碾機由機體、卸料門、傳動機構(gòu)、輪碾、內(nèi)刮板、外刮板組成。通過地腳螺栓固定在基礎(chǔ)上；立柱分別與機體相連，碾輪內(nèi)外刮板分別接洽在立柱部分的方箱上。該機由固定在機體上的電機通過三角皮帶，帶動變速箱并通過輸出軸使輪碾機構(gòu)作逆時針旋轉(zhuǎn)，卸料門通過手動把桿的推拉實現(xiàn)。（根據(jù)客戶需要，可改裝氣動卸料門把。）
二、本機須安裝在堅固的混凝土地基上，也可以安放在金屬結(jié)構(gòu)架的基架上。地基的深度應(yīng)根據(jù)安裝時土壤的性質(zhì)而定。開機前先空轉(zhuǎn)幾周，在添加物料。
三、1、電機潤滑按電機要求進行。
2、根據(jù)使用情況，按期清洗、更換潤滑油。
四、維修保養(yǎng)與安全技術(shù)
1) 各種潤滑部位應(yīng)經(jīng)常檢查，以便良好潤滑。
2) 每班工作結(jié)束后，必須清除機盆各處的粘砂和殘留砂。
3) 易損件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不懂的問題要實時調(diào)整或更換。
4) 開機前應(yīng)檢查盆內(nèi)有殘留工具等較大硬雜物。
5) 加料時切勿將硬雜物帶入機盆內(nèi)。
6)每次加入量不患上跨越規(guī)定數(shù)量，用戶可以根據(jù)本廠物料性能調(diào)整加入
量，防止超負(fù)荷運轉(zhuǎn)。
7)停機前必須將機盆內(nèi)大部分物料卸出。
8)本機不允許負(fù)荷啟動，必須空載啟動后方可下料；如停電等故障臨時停
機，應(yīng)人工卸凈砂后再啟動。
9)經(jīng)常檢查機器
①檢查機器各部位緊固螺釘，發(fā)現(xiàn)有松動征象應(yīng)隨時擰緊。
②本機未經(jīng)主管人員同意，不患上轉(zhuǎn)變設(shè)備使用范圍。
③操作者必須熟悉本機性能及操作方法。
④電機應(yīng)接好地線。
⑤步入機盆維修人員必須親自攜帶輪碾機電源鑰匙，以防他人啟動該機。
輪碾機技術(shù)參數(shù)：
項目 類型 | 盤徑 （mm） | 滾輪直徑（mm） | 滾輪寬 （mm） | 箱高 （mm） | 腿高 （mm） | 每次加料（kg） | 混碾時間（min） | 功率 （kw） | 生產(chǎn)率 （t/h） |
1米 輪碾機 | 1000 | 320 | 150 | 420 | 700 | 50—100 | 1—3 | 5.5 | 2-3 |
1.2米 輪碾機 | 1200 | 320 | 150 | 420 | 700 | 100—150 | 1—3 | 5.5或7.5 | 3-5 |
1.5米 輪碾機 | 1500 | 520 | 200 | 500 | 700 | 300—500 | 2—3 | 7.5或11 | 5-8 |
1.8米 輪碾機 | 1800 | 630 | 220 | 740 | 820 | 800—1200 | 3—5 | 15 | 8-10 |
2米 輪碾機 | 2000 | 630 | 250 | 740 | 820 | 1500 | 3—5 | 15或18.5 | 10-15 |
2.5米 輪碾機 | 2500 | 650 | 300 | 780 | 820 | 1500—2000 | 3—10 | 18.5或22 | 15-20 |
3米 輪碾機 | 3000 | 680 | 350 | 800 | 850 | 2000—2500 | 3—10 | 30 | 20-2 |
