【高速鋼簡(jiǎn)介】高速鋼是指在通用型鋼料中通過(guò)添加一些鈷、鋁、碳等元素從而改變其性能特點(diǎn)的材料,高速鋼具有硬度高、耐熱性好、堅(jiān)韌、抗彎強(qiáng)度高、熱處理變形小等特點(diǎn)。高速鋼的硬度可達(dá)63~69HRC,切削溫度在500-650℃仍有良好的切削性能,允許的切削速度為40m/min~60m/min,運(yùn)用多樣化。
【定位鉆簡(jiǎn)介】定心鉆通常為2刃螺旋刃,90度角或是120度角,也叫定心鉆或是倒角鉆。主要用于CNC、電腦鑼、精雕機(jī)、數(shù)控車(chē)床、自動(dòng)車(chē)床或其他機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行精密定位鉆孔加工的刀具。具有加工效率高,加工速度快,定位快和加工精度高,工件表面粗糙度好以及高導(dǎo)屑,高進(jìn)給,較長(zhǎng)使用時(shí)間等特點(diǎn),適用于干式切削和冷卻式切削。
【定位鉆規(guī)格說(shuō)明】刃徑X角度
∮3*90°
∮4*90°
∮5*90°
∮6*90°
∮8*90°
∮10*90°
∮12*90°
∮16*90°
【適合加工材料】:模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、鈦合金,一般鐵材等材料。
【定心鉆用途】用于鉆孔前定位、定心加工,引導(dǎo)麻花鉆進(jìn)行鉆孔,從而不易偏心。
【品牌介紹】神兵工具(IMMORTALS)是德國(guó)新材料研發(fā)、數(shù)控刀具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的集團(tuán)公司,為用戶(hù)提供效率工具是公司的動(dòng)力;專(zhuān)注研發(fā),專(zhuān)心生產(chǎn),用心服務(wù)為公司的使命;為客戶(hù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值是公司奮斗的目標(biāo)。
【鎢鋼材料】選用德國(guó)鈷領(lǐng)K44,鈷12%,鎢88%,碳化鎢燒結(jié)成晶粒度為0.4μm和鈷領(lǐng)K55,鈷10%,鎢90%,碳化鎢燒結(jié)成晶粒度為0.2μm鎢鋼棒材為原料。
【研磨溝槽】科學(xué)而嚴(yán)格的槽型設(shè)計(jì),刃角采用研磨工藝,使得刀具切刃強(qiáng)度、剛性和抗磨性得到結(jié)合。大容量溝槽通過(guò)精密研磨以及高精拋光處理,排屑順暢,不易產(chǎn)生積屑瘤。
【精磨刃部】采用新刃形,表面光滑銳利,刃部用細(xì)砂輪研磨,無(wú)微缺對(duì)涂層有好的腐蝕性,便于表面鍍層處理,刀具切削使用時(shí)間得以順延。
【新涂層】選用德國(guó)CemeCon新涂層,涂層顆粒細(xì)微,高韌性與高硬度相結(jié)合,兼具高抗磨性、高熱硬性、高熱穩(wěn)定性、附著力強(qiáng)以及表面光滑度,減少摩擦。
【嚴(yán)格品質(zhì)】采用德國(guó)ZOLLER刀具檢測(cè)儀器和系統(tǒng),產(chǎn)品采用上百項(xiàng)檢測(cè),控制每款刀具每個(gè)批次生產(chǎn)的參數(shù)相同,控制流向市場(chǎng)的刀具合格。
【溫馨提示】為了得到較佳的切削刀具使用時(shí)間,請(qǐng)使用高剛性、動(dòng)平衡佳的刀柄。使用神兵工具(IMMORTALS)系列產(chǎn)品,請(qǐng)注意以下事項(xiàng):
1、裝夾刀具時(shí)請(qǐng)要鎖緊,以免刀具使用過(guò)程中脫落,形成一些的損失。
2、使用本刀具前,請(qǐng)測(cè)刀具偏擺,刀具偏擺過(guò)0.01MM時(shí),使用百分表檢測(cè)刀具的徑向跳動(dòng)或端面跳動(dòng),改正后再切削。
3、刀具伸出夾頭長(zhǎng)度越短越好,刀具伸出夾頭較長(zhǎng)時(shí),請(qǐng)調(diào)低轉(zhuǎn)速,進(jìn)給速度或切削量。
4、在切削中如果產(chǎn)生異常之震動(dòng)或聲音時(shí),請(qǐng)調(diào)降主軸轉(zhuǎn)速與切削量并檢查刀具是否損壞,機(jī)床運(yùn)行狀況是否正常,直到情況得以穩(wěn)定為止。
5、冷卻方式以噴霧式或噴氣式為較佳冷卻方式,以使刀具涂層發(fā)揮作用。加工不銹鋼、鈦合金或耐熱合金建議使用水溶性切削液。
6、切削方式依工件、機(jī)器、軟件之影響,以上數(shù)據(jù)供參考,神兵工具(IMMORTALS)系列產(chǎn)品屬于精密高轉(zhuǎn)速刀具,待切削狀況穩(wěn)定后可將進(jìn)給速度上調(diào)30%~50%。
【刀具選用】合理的選用刀具以及維護(hù),便于發(fā)揮刀具的使用效率,利于刀具的使用次數(shù)和時(shí)長(zhǎng),控制成本,神兵工具有以下幾點(diǎn)建議:
1、根據(jù)加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu),材質(zhì)和加工硬度選用恰當(dāng)?shù)牡毒哳?lèi)型。
2、檢查機(jī)床的功率和剛度,以便所需要的刀具直徑能夠在機(jī)床上使用。
3、主軸上刀具的懸伸量盡可能達(dá)到短,減小刀具軸線(xiàn)與工件位置對(duì)沖擊載荷的影響。
4、采用適合于該工序的刀具齒距,這樣在切削時(shí)沒(méi)有太多的刀片同時(shí)和工件嚙合而引起振動(dòng),另一方面,在銑削狹窄工件或銑削型腔時(shí)要保持刀刃和工件嚙合。
5、盡量采用每刀片的進(jìn)給量,以便在切屑厚時(shí)能獲得切削位置,從而減小刀具磨損。采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位刀片,從而獲得平穩(wěn)的切削功率。
6、選用適合于工件寬度的刀具直徑。
7、選用適當(dāng)的主偏角。
8、規(guī)則有序的放置每種刀具。
9、遵循刀具保養(yǎng)及維修的規(guī)則,并且監(jiān)控刀具磨損狀況。