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廠家直銷：一手貨源，省去中間差價
質(zhì)量可靠：十余年灌裝線的生產(chǎn)經(jīng)驗，專業(yè)工程設(shè)計團隊
一站采購：工序：吹瓶→水處理→預處理（清洗、調(diào)配、殺菌）→灌裝線→包裝線
安裝調(diào)試：由我廠安排專業(yè)人員進行1對1上門安裝調(diào)試，并對工人進行操作培訓
售后保障：由我廠發(fā)出的設(shè)備均保修一年，終生提供維修服務

3升-10升大瓶水專用：500瓶-2000瓶/小時三合一灌裝機

概述

該機的生產(chǎn)過程如下:瓶子通過風道傳送至三合一灌裝機。沖瓶機的回轉(zhuǎn)盤上裝有瓶夾，瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向下進入沖瓶機。在沖瓶機的特定區(qū)域，特制噴嘴噴出沖瓶水，對瓶子內(nèi)壁進行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉(zhuǎn)180°，使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持，通過升降機機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降下與上升。灌裝采用重力灌裝方式，瓶口上升頂開灌裝閥完成灌裝過程。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立瓶防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設(shè)備采用封閉，封窗高度高于設(shè)備最高點，進、出瓶處留有適當?shù)耐ǖ?，封窗底部留有排風槽。

沖瓶系統(tǒng)
1.旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304焊接而成。
2.瓶夾的橡膠夾塊卡住瓶口部位，穩(wěn)固可靠。
3.采用進口的特殊專用高效噴霧噴嘴，沖瓶水呈設(shè)定角度噴出，可沖洗到瓶子內(nèi)壁任何部位，沖洗徹底并節(jié)約沖瓶用水。
4.瓶夾及升降機構(gòu)滑套均采用德國耐蝕免維護軸承。
5.沖瓶機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
灌裝系統(tǒng)
1.旋轉(zhuǎn)盤全部采用不銹鋼SUS304。
2.灌裝方式為重力灌裝。
3.灌裝閥結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，灌裝量準確。
4.灌裝過程瓶動閥不動，瓶頸托板卡住瓶口，通過升降機構(gòu)在凸輪作用下實現(xiàn)下降與上升。
5.液缸液位控制方式為浮球控制。
6.灌裝機動力由機架內(nèi)傳動系統(tǒng)通過齒輪傳遞。
7.在沖洗、灌裝與封蓋連接撥輪、封蓋處采用環(huán)狀卡瓶口輸送方法。

旋蓋系統(tǒng)

旋蓋機是三合一機中精度最高的單機,對設(shè)備運行的可靠性、產(chǎn)品的次品率影響極大。我公司生產(chǎn)的旋蓋機特點如下：
1.落蓋導軌上設(shè)有防止反蓋通過及反蓋取出機構(gòu)，同時裝有一組光電開關(guān)，當落蓋導軌上無蓋時會自動停止機器運轉(zhuǎn)，可以有效地避免無蓋瓶的出現(xiàn)。
2.設(shè)有旋蓋機進瓶檢測開關(guān)，與落蓋導軌與撥蓋盤連接處的鎖蓋氣缸連鎖控制瓶蓋的排出，保證無瓶時停止喂蓋，減少用戶蓋子的損耗。
3.高效離心式理蓋方式，蓋磨損小。
4.設(shè)有瓶蓋檢測機構(gòu)，用于控制瓶蓋提升機啟停。

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