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品牌
YEGONG/冶工
型號
10SH-9
材質
鑄鐵
性能
耐磨
用途
排污泵
驅動方式
電動
輸送介質
清水泵
泵軸位置
臥式
葉輪結構
封閉式葉輪
葉輪吸入方式
雙吸式
流量
324-576(m3/h)
葉輪數(shù)目
1
揚程
25-42(m)
汽蝕余量
3.4(m)
吸入口徑
250(mm)
排出口徑
200(mm)
結構原理
中開泵
級數(shù)
單級
電壓
380(V)
規(guī)格
10SH-9,10SH-9A


一、 概述

SH型泵系單級、雙吸、泵殼中開式離心泵。供吸送清水及物理化學性質類似于水的液體。

本型泵揚程在9米至140米時,流量為126米3/時至12500米3/時。液體較高溫度不得超過80℃。適用于工廠、礦山、城市給水、電站、大型水利工程、農(nóng)田灌溉和排澇等用,48SH-22型大型泵還可作熱電站循環(huán)泵用。

泵型號的意義:如10SH-13A

10-吸水口直徑被25除(即該泵吸水口直徑為250毫米)。

SH-單級雙吸臥式離心清水泵

13-比轉數(shù)被10除(即該泵的比轉數(shù)為130)

A…表示該泵換了不同外徑的葉輪。

S型泵流量范圍更廣:50-18000米3/時。如500S35A…

500-泵的吸入口徑(mm)

S-單級雙吸、中心離心清水泵

35-設計點揚程(m)

A…-葉輪…次切割

SH型泵及S型泵統(tǒng)稱為雙吸泵,其工作性能及配用電機大體相同。需要說明的是泵的旋轉方向不同,從電機端看SH型泵為逆時針旋轉,而S型泵則順時針。在實際使用中SH型泵更加廣泛,故以下介紹以SH型泵為主。

二、 結構說明

SH型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,成水平方向,與軸線成垂直位置。水泵泵蓋用雙頭螺栓及圓錐定位螺釘固定在泵體上,可以便于揭開檢查水泵內(nèi)全部零件,無需拆卸進水,排出管路及電動機,因此檢修極為方便。

SH型泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承體。

泵體:鑄鐵制成。與泵蓋構成葉輪的工作室,進、出水通道的法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔。管頸較低處制有放水的管螺孔。

泵蓋:鑄鐵制成。在上部制有安裝水封管及入氣管的管螺孔和起吊泵蓋的釣鉤。

葉輪:鑄鐵制成。其形狀是對稱的,在兩壁間有扭曲的葉片。液體從兩側面進入葉輪。制造時,經(jīng)過靜平衡試驗。

軸:炭素鋼制成。軸的中央是葉輪,用鍵、軸套和兩邊的軸套螺母固定。軸的右端是安裝聯(lián)軸器的,與電動機直接聯(lián)接。在聯(lián)軸器端不允許用皮帶傳送,若需用皮帶傳動時,必須另設支架支持皮帶輪。

雙吸密封環(huán):鑄鐵制成。防止水泵中高壓水漏回進水部分。在雙吸密封環(huán)上制有突起的半圓款環(huán),嵌在泵體內(nèi),用來固定雙吸密封環(huán)。為易損零件,可多備件以便更換。

軸套:鑄鐵制成。用作固定葉輪位置及保護填料室內(nèi)軸的磨損,亦為易損零件應多備件。

SH型泵有兩個支撐、使用單列向心球軸承,裝在軸承體內(nèi)靠近聯(lián)軸器一端的統(tǒng)稱軸承體甲部件,另一端稱軸承體乙部件,用黃油潤滑。由于葉輪是完全對稱的,在理論上水泵不產(chǎn)生軸向力,但在制造上很難做到水泵兩側的水流通過部分及密封環(huán)處間隙完全一樣,因此水泵有軸向力產(chǎn)生的可能,產(chǎn)生的軸向力及振動力由軸承部件中的單列向心球軸承承受。

填料起著密封的作用,防止空氣透入泵內(nèi)和大量液體的滲出,填料密封由泵體和泵蓋合成的填料室、填料壓蓋、填料環(huán)、填料套及填料組成。泵蓋內(nèi)少量高壓水通過外部水封管(或內(nèi)部水槽)及填料環(huán)流入填料室中,起水封冷卻作用。

填料的松緊程度必須適當,不可太緊或太松,以液體能夠逐滴滲出為準,填料太緊,軸承易熱,同時耗費功率;填料太松,液體滲漏大,都要降低水泵效率。


SH型離心泵結構圖 (S型泵結構圖略)

1.泵體 2.泵蓋 3.葉輪 4.軸 5.雙吸密封環(huán) 6.軸套 7.填料蓋 8.填料 9.填料環(huán) 10.水封管 11.填料壓蓋 12.軸套母螺 13.固定螺釘 14.軸承體 15.軸承體壓蓋 16.單列向心球軸承 17.圓螺母 18.聯(lián)軸器部件 19.軸承擋套 20.軸承端蓋 21.鍵 22.雙頭螺栓

三、 清水性能參數(shù)表

型號

流量Q

揚程

Hm

轉速

n(rpm)

功率Nkw

效率

%

必需汽蝕余量m

m3/h

l/s

軸功率

電機功率

6SH-6

126

35.0

85

2950

41.4

55

70.5

3.0

160

44.4

78

46.9

72.5

3.6

200

55.6

70

54.2

70.5

4.4

6SH-6A

111.6

31.0

67

2950

30

45

68

2.7

144

40.0

63

33.8

72

3.5

180

50.0

55

38.5

70

4.0

6SH-9

130

36.1

52.5

2950

25.6

37

72.5

3.5

160

44.4

50

282

77.5

4.0

180

50.0

44

23.9

75

4.5

6SH-9A

111.6

31.0

44.8

2950

18.5

30

72

3.0

144

40.0

40

20.9

75

3.6

180

50.0

35

24.5

70

4.5

8SH-6

216

60.0

108

2950

87.7

110

132

72.5

4.2

280

77.8

95

94.4

77.7

5.5

342

95.0

84

10.1

77.5

3.6

8SH-9

216

60.0

69

2950

54.2

75

75

4.9

280

77.8

63

59.9

80.5

6.2

351

97.5

50

66.9

71.5

6.8

8SH-9A

180

50.0

54.5

2950

41

50

67

4.5

270

75.0

46

38.3

76

5.8

324

90.0

37.5

51

72

6.6

8SH-13

216

60.0

48

2950

35.8

55

79

5.0

280

77.8

42

39.2

82

6.5

342

95.0

35

42.2

77

7.0

8SH-13A

198

55.0

43

2950

30.5

45

76

5.8

270

75.0

36

33.1

80

6.4

310

86.1

31

34.4

76

6.8

10SH-6

360

100.0

71.5

1450

100.2

132

135

70

2.5

486

135.0

65.1

112.6

76.2

3.1

576

160.0

57

119.3

75

3.6

10SH-6A

342

95.0

61

1450

83

110

115

70

2.4

468

130.0

54

91.8

75

3.0

540

150.0

50

101

73

3.5

10SH-9

360

100.0

42.5

1450

55.6

75

75

2.8

485

134.7

39

63.2

81..4

3.4

576

160.0

34

65.9

81

3.8

10SH-9A

324

90.0

35.5

1450

42.3

55

75

2.5

468

130.0

30.5

48.6

80

3.3

576

160.0

25

50.9

79

3.0

10SH-13

360

100.0

28

1450

35.7

45

78

3.0

485

134.7

24

37.9

83.6

3.8

576

160.0

20

39.2

80

4.2

10SH-13A

342

95.0

22.2

1450

25.8

37

80

3.0

414

115.0

20.3

27.6

83

3.3

482

133.9

17.4

28.6

80

3.8

10SH-19

365

101.4

16.5

1450

20.4

30

80.5

3.3

485

134.7

14

22.1

83.6

4.0

576

160.0

11.5

23.1

78

4.5

10SH-19A

320

88.9

13.7

1450

15.4

22

78

3.0

432

120.0

11

15.8

82

3.7

504

140.0

8.6

15.8

75

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