2214合金鋁的化學(xué)成份
硅Si | 鐵Fe | 銅Cu | 錳Mn | 鎂Mg | 鉻Cr | 鋅Zn | 鈦Ti | 其它元素 | 鋁 | |
每個(gè) | 總計(jì) | |||||||||
0.5-1.2 | 0.30 | 3.9-5.0 | 0.40-1.20 | 0.2-0.8 | 0.10 | 0.25 | 0.15 | 0.05 | 0.15 | 余量 |
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1) 均勻化退火:加熱475~490℃;保溫12~14h;爐冷。2)完全退火:加熱350~400℃;隨材料有效厚度不同,保溫時(shí)間30~120min;以 30~50℃/h速度隨爐冷至300℃下,再空冷。3)快速退火:加熱350~460℃;保溫時(shí)間30~120min;空冷。4)淬火和時(shí)效:淬火 495~505℃,水冷;自然時(shí)效室溫96h。 狀態(tài):鋁及鋁合金擠壓棒材(≤22mm,H112、T6態(tài)) |
1.組織致密性:的晶粒細(xì)化工藝,航空產(chǎn)品系列全部通過(guò)航空航天用鋁合金制品的超聲波探傷工序檢驗(yàn),無(wú)沙孔,裂紋,氣泡及雜質(zhì)等。
2.內(nèi)應(yīng)力(人工時(shí)效):完美的預(yù)拉伸消除內(nèi)應(yīng)力工藝處理,徹底消除內(nèi)應(yīng)力,產(chǎn)品在加工和受力時(shí)也不翹,開(kāi)裂及變形。
3.公差精度:產(chǎn)品全部符合美國(guó)材料及試驗(yàn)學(xué)會(huì)規(guī)范(ASTM)和航空航天材料規(guī)范(AMS),大部份產(chǎn)品的公差指標(biāo)可超過(guò)ASTM1/2公差精度,部分產(chǎn)品公差指標(biāo)甚至可超過(guò)ASTM1/4的標(biāo)準(zhǔn)公差精度。
4.加工性能:將化學(xué)成分,強(qiáng)度及硬度的偏差降至小,加工中不會(huì)發(fā)生“粘刀“,”崩刀“現(xiàn)象。
5.均勻性:熱處理技術(shù)卓越,產(chǎn)品在300MM厚度(或直徑)以下,強(qiáng)度和硬度可保持一致。
6.穩(wěn)定性:生產(chǎn)工序全部電腦控制,絕少人為偏差,不同批次生產(chǎn)也可性能一樣。
7.陽(yáng)極氧化效果:陽(yáng)極氧化處理效果均勻而有光澤,表面無(wú)“條紋“狀或”斑點(diǎn)“狀,顏色不一現(xiàn)象發(fā)生。
8.抗腐蝕性能:通過(guò)金屬及合金的顯微檢驗(yàn),具有優(yōu)良的抗應(yīng)力腐蝕性能及抗腐蝕祾狀剝落性能,在各種介質(zhì)(如水蒸氣,弱酸及弱堿等)環(huán)境下長(zhǎng)久使用不會(huì)產(chǎn)生凹坑或發(fā)黑等現(xiàn)象。
9.抗高溫性能:在400