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制砂機(jī)工作原理：
物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個(gè)均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動(dòng)腔的頂部，又改變其運(yùn)動(dòng)方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動(dòng)，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動(dòng)破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循環(huán)篩分系統(tǒng)形成閉路，一般循環(huán)三次即可將物料破碎成20目以下。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、磨擦而粉碎，這就減少了角污染，延長(zhǎng)機(jī)械磨損時(shí)間。渦動(dòng)腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
制砂機(jī)性能特點(diǎn)：
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、自擊式破碎，超低的使用費(fèi)用；獨(dú)特的軸承安裝與先進(jìn)的主軸設(shè)計(jì)，使本機(jī)具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點(diǎn)。具有細(xì)碎、粗磨功能；可靠性高、嚴(yán)密的安全保障裝置，保證設(shè)備及人身安全；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高；受物料水分含量的影響小，含水量可達(dá)8% 左右；易損件損耗低，所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長(zhǎng)。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。葉輪及渦動(dòng)破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費(fèi)用和維修工作量。生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用。安裝方式多樣，可移動(dòng)式安裝。產(chǎn)品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小?？勺魇险螜C(jī)
制砂機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
| 型號(hào) | 最大入料(mm) | 功率(Kw) | 葉輪轉(zhuǎn)速(r/min) | 處理量(t/h) | 外型尺寸(mm) | 重量 (T) （包括電機(jī)） |
| PCL-600 | 26 | 45-60 | 2000-2600 | 8-50 | 3300×1500×2050 | 5.6 |
| PCL-750 | 35 | 75-90 | 1500-2500 | 25-55 | 3300×1800×2440 | 7.3 |
| PCL-600B | 26 | 45-90 | 2000-2600 | 8-50 | 3500×1500×2050 | 5.8 |
| PCL-900B | 40 | 110-180 | 1000-1450 | 60-150 | 3600×2140×2620 | 13.6 |
| PCL-1050 | 45 | 200-220 | 1000-1700 | 100-160 | 4480×2450×3906 | 16.9 |
| PCL-1250 | 60 | 220-360 | 950-1200 | 100-200 | 4520×2640×3100 | 22 |
| PCL-1350 | 60 | 320-440 | 800-1200 | 160-360 | 5300×2900×3200 | 26 |
一、應(yīng)用范圍
復(fù)合式破碎機(jī)是在吸取國內(nèi)外先進(jìn)細(xì)碎設(shè)備的基礎(chǔ)上，優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的一種無篩條、可調(diào)式細(xì)碎設(shè)備，可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細(xì)碎作業(yè)，同時(shí)也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細(xì)碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。
復(fù)合式破碎機(jī)破碎比度大，出料粒度可以任意調(diào)節(jié)，不受板錘、襯板磨損的影響；無篩條設(shè)置，破碎水分含量高、含泥量大的物料時(shí)不易堵塞；采用彈性調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，進(jìn)入不可破碎物可自動(dòng)排出，不會(huì)造成設(shè)備損壞；軸承水平布置，壽命長(zhǎng)，可以破碎溫度高的物料（如水泥熟料）；本機(jī)轉(zhuǎn)子體結(jié)構(gòu)獨(dú)特，破碎物料時(shí)，轉(zhuǎn)子體幾乎不磨損；后腔體設(shè)置有絲桿或液壓開啟機(jī)構(gòu)，不用起主設(shè)備，即可輕松更換易損件。
二、復(fù)合式破碎機(jī)工作原理：
物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。
三、復(fù)合式破碎機(jī)工作特點(diǎn)：
（1） 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、運(yùn)行成本低。利用石打石原理，磨損小。
（2） 破碎率高、節(jié)能。
（3） 具有細(xì)碎、粗磨功能。
（4） 受物料水分含量影響小、含水份可達(dá)8%左右。
（5） 更工作噪聲低于75分貝（db級(jí)），粉塵污染少。
（6） 適合破碎中硬、特硬物料。
（7） 產(chǎn)品成立方體，堆積密度大，鐵污染極小。
（8） 葉輪自襯磨損小、維修方便。
| 產(chǎn) 品 說 明 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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錘式破碎機(jī)被廣泛應(yīng)用于選礦廠、耐火材料廠、水泥廠、玻璃廠等工業(yè)部門中細(xì)磨中等硬度物料之用?？勺鞲伞駜煞N形式破碎，濕式是將物料滲水進(jìn)行濕磨，干式則不允許滲水而進(jìn)行干磨。
錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。轉(zhuǎn)子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。物料自上部給料口給入機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí) 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí) 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機(jī)外。
注此設(shè)備有篩板 細(xì)度任意調(diào)節(jié)0-35mm
類別 | 型號(hào)規(guī)格 | 給料粒度 | 出料 | 生產(chǎn)能力 | 電機(jī) | 總重量(t) | 外形尺寸 | |
極數(shù) | 功率(kw) | |||||||
錘 | PCΦ200×300 | ≤200 | ≤0-25 | 2-5 | 4 | 5.5 | 0.6 | 700×540×660 |
PCΦ400×300 | ≤300 | ≤0-35 | 5-10 | 4 | 11 | 0.8 | 900×670×860 | |
PCΦ500×350 | ≤320 | ≤0-35 | 8-15 | 4 | 18.5 | 1.2 | 1000x770x900 | |
PCΦ600×400 | ≤400 | ≤0-40 | 10-22 | 4 | 22 | 2.26 | 1200×1050×1200 | |
PCΦ600×600 | ≤400 | ≤0-40 | 15-30 | 4 | 30 | 2.6 | 1300X1000X1250 | |
PCΦ800×600 | ≤500 | ≤0-40 | 18-40 | 4 | 55 | 3.1 | 1310×1180×1310 | |
PCΦ800×800 | ≤600 | ≤0-40 | 25-45 | 4 | 55 | 3.5 | 1440×1740×1410 | |
PCΦ1000×800 | ≤650 | ≤0-40 | 25-50 | 4 | 75 | 5.9 | 1600×1390×1575 | |
PCΦ1000×1000 | ≤700 | ≤0-40 | 30-55 | 6 | 132 | 8 | 1800×1590×1775 | |
PCΦ1250×1250 | ≤800 | ≤0-40 | 35-65 | 6 | 180 | 14 | 2060×1600×1890 | |
PCΦ1400×1400 | ≤1000 | ≤0-40 | 50-100 | 6 | 280 | 32 | 2365×1870×2220 | |
PCΦ1600×1600 | ≤1200 | ≤0-40 | 100-150 | 8 | 480 | 37.5 | 3050×2850×2800 | |
鄭州通達(dá)機(jī)器有限公司生產(chǎn)的全套石料生產(chǎn)線設(shè)備，為您提供全面的技術(shù)支持，該石料生產(chǎn)線主要由振動(dòng)給料機(jī)、顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、振動(dòng)篩、膠帶輸送機(jī)、集中電控等設(shè)備組成. 設(shè)計(jì)產(chǎn)量一般為50-3500噸/小時(shí)。為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機(jī)、除塵設(shè)備等。石料生產(chǎn)線設(shè)備可用于硬質(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶多渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、建材、高速公路、城市建設(shè)等行業(yè)的應(yīng)用。根據(jù)不同的工藝要求，各種型號(hào)的設(shè)備進(jìn)行組合，滿足客戶的不同工藝要求。
一、石料生產(chǎn)線基本流程介紹
石料生產(chǎn)線：大塊石料經(jīng)料倉由振動(dòng)給料機(jī)均勻地送進(jìn)鄂式破碎機(jī)進(jìn)行粗碎，粗碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行進(jìn)一步破碎；細(xì)碎后的石料由膠帶輸送機(jī)送進(jìn)振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩分出幾種不同規(guī)格的石子，滿足粒度要求的石子由成品膠帶輸送機(jī)送往成品料堆；不滿足粒度要求的石子由膠帶輸送機(jī)返料送到反擊式破碎機(jī)進(jìn)行再次破碎，形成閉路多次循環(huán)。成品粒度可按照用戶的需求進(jìn)行組合和分級(jí)，為保護(hù)環(huán)境，可配備輔助的除塵設(shè)備。
二、石料生產(chǎn)線性能介紹
該石料生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，整條生產(chǎn)線除了對(duì)設(shè)備的開機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外，幾乎不需要人工操作。石料生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高，運(yùn)行成本低，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國家高速用料要求。
石料生產(chǎn)線的設(shè)備配置主要依據(jù)客戶對(duì)石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來確定，我們提供售前、售中、售后的全面服務(wù)，依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來配置流程，力求為客戶做到最合理、最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線。
鄭州通達(dá)生產(chǎn)設(shè)計(jì)的破碎篩分聯(lián)合設(shè)備在工藝流程的設(shè)計(jì)中，由于各級(jí)破碎設(shè)備匹配合理，以及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目臻g交叉布局，因此它具有占地面積小，投資經(jīng)濟(jì)效益高，碎石料品質(zhì)好，石粉產(chǎn)出率低等的特點(diǎn)為，同時(shí)配有先進(jìn)的電控操作系統(tǒng)，確保了整個(gè)流程出料通暢，運(yùn)行可靠，操作方便，高效節(jié)能。
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