動力部分采用一臺0.6KW的調速電機，通過減速箱，帶動傳動軸，又經(jīng)過鏈條帶動爐管旋轉。加料器和傳動軸間設置了一個三檔變速器，使給料量增加了調節(jié)的余地。電機和減速箱設置在爐體下面，整體較為緊湊。

整個回轉窯的電器部分，集中在控制箱內，由爐子上熱電偶測得的電訊號進入控制箱，通過它可以實現(xiàn)溫度調節(jié)和自動控制，調速電機也由控制箱上的儀表實行無級調速。

SHY回轉窯結構：

實驗室回轉窯分兩部分：為本部分是窯體；第二部分是電器控制箱。窯體部分又分為電爐爐體和動力轉動兩部分，爐體部分采用粘土質園形爐膛，沿園周軸向均勻插9根硅碳棒（每三根串聯(lián)成一組，三組按“Y”接線）高鋁質的陶瓷爐管又置于硅碳棒內周，通電后硅碳棒產(chǎn)生高溫，加熱爐管。

SHY回轉窯安裝：

〈一〉 調整與使用

1、 檢查控制柜工作正常。如工作不正常，將引起燒熔斷器和可控硅，為本次安裝

必須進行認真檢查。

〈1〉檢查控制柜里有無元件松動和電線脫落，然后接總電源到控制柜（控制柜前因配一只開關，≥60A）

〈2〉按接線圖標志，仔細接好控制柜與窯體間的連線（控制線電機線、負載線、熱電偶）再折除溫度計（XCT-191）背后的短接線。

〈3〉如果接線無誤，可合上總電源開關，這時指示燈按鈕紅燈亮；

〈4〉按下按鈕開關（1），這時指示按鈕開關紅燈滅，綠燈亮，這時電機有旋轉聲，但沒有動力輸出，再把電機調速箱上的電源開關（1）往上撥，指示燈亮，然后向右緩慢旋轉調節(jié)旋鈕（1）使轉速表指到所需的轉速值，這時輸出軸應有動力應有輸出（爐管轉動）。

〈5〉按下按鈕開關（7），綠燈亮，同時XCT綠燈亮；

〈6〉接通ZK-OK-3電源開關調“手動”至大，應有電壓輸出?！耙葡嗾{節(jié)”從小向增大方向調節(jié)，這時輸出電壓應漸增至近全壓。（“移相調節(jié)”出廠一般都調好，如果在升溫過程很慢或者達不到溫度要求，可以調“移相”大一點，電壓高一些，用電壓表觀察，請勿把電壓調得過大，否則會加速硅碳棒的老化，縮短壽命）。

〈7〉調“手動”至50%即可見負載電流，一會兒有，一會兒無，然后至，使之快速加熱（注手動控制，不受溫度表控制，但有溫度指示。）

〈8〉打自“自動”條形表就表示XCT-191電流輸出，輸出電流至功率調整儀，就可以自動控溫。

〈9〉溫度計機械零位調整：

調整時應將熱電偶短接線拿掉，若采用補償導線和冷端補償時應將機械零位調至冷端補償器時，應將機械零位調至室溫。

〈10〉本控制箱主回路負載是星形連接，三根硅碳棒一組，每組三根為串聯(lián)。

〈11〉停機時， 先關閉電爐電源，使爐溫下降到400℃以下時整個XCT-191及ZK-OK就自動控溫。

設備能否合理使用，直接影響到機器使用壽命，故應注意以下幾點：

1、爐子接通升溫，電壓檔要逐級調高。爐子長期停用后再使用，一定要先檢查爐內受

潮，如果受潮嚴重，一定要開爐低溫除濕，然后才能正常使用。

2、硅碳棒在長期使用后會老化，電爐功率逐漸下降，如果電壓開到，爐溫達不到1300℃時，則需更換硅碳棒，更換時需注意每組硅碳棒的總電阻值誤差范圍不得超過0.3Ω，使用過程中，如發(fā)現(xiàn)硅碳棒夾頭處，有打火發(fā)紅現(xiàn)象，說明接觸不良，可把夾頭螺絲旋緊，或在夾頭間問一層薄鋁片，以增加接觸面。

3、長期使用后需對兩個軸承和三根傳動鏈條加油潤滑。

4、爐管在高溫下使用后，如要停止工作，讓旋轉爐管停下來，必須先關閉電爐電源，讓爐溫降至400℃以下，才能把電機電源切斷。

5、爐膛在高溫下使用后定時間后會產(chǎn)生裂縫，但不影響使用性能，檢修時再用耐火水泥補好。