選礦設備生產(chǎn)線

產(chǎn)品簡介

磁選工藝流程由顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備，配合給礦機、提升機、傳送機可組成完整的選礦生產(chǎn)線，具有、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點?？筛鶕?jù)客戶實際情況設計配套設備。

【生產(chǎn)能力】：10-280t/h

【組成部件】：由顎式破碎機、球磨機、分級機、磁選機、濃縮機和烘干機等主要設備組成。

【應用范圍】：適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選。

【產(chǎn)品介紹】：磁選是一種應用廣泛的選礦方法。所有貧磁鐵礦礦石都由弱磁場磁選處理。通常應用永磁圓筒磁選機進行二段選別；段在粗磨下丟棄一部分脈石礦物，所得粗精礦再磨再選。經(jīng)破碎后的磁鐵礦礦石，也可用磁滑輪預選排除塊狀脈石和采礦時混入的圍巖。弱磁性的赤鐵礦礦石，可直接用強磁場磁選機選別；或經(jīng)磁化焙燒后，用弱磁場磁選機選別。大多數(shù)的錳礦物以及黑鎢礦都可用強磁場磁選機選別。

磁選工藝流程介紹：

開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經(jīng)由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得 所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機的初步濃縮，再經(jīng)烘干機烘干，即可得到干燥的礦物質(zhì)。

產(chǎn)品簡介

浮選工藝流程由顎式破碎機、球磨機、分級機、攪拌桶、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備組成，配合給礦機、提升機、皮帶輸送機可組成完整的選礦生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線具有、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。

【生產(chǎn)能力】：0.18-7m3/min

【組成部件】：由顎式破碎機、球磨機、分級機、攪拌桶、浮選機、濃縮機和烘干機等主要設備組成。

【技術(shù)優(yōu)勢】：具有、低能、處理量高、經(jīng)濟合理等優(yōu)點。

【產(chǎn)品介紹】：該系列浮選機適用于有色黑色金屬的選別，還可用于非金屬如：煤瑩石、滑石的選別。由電動機三角帶傳動帶動葉輪旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生離心作用形成負壓，一方面吸入充足的空氣與礦漿混合，一方面攪拌礦漿與藥物混合，同時細化泡沫，使礦物粘合泡沫之上，浮到礦漿面再形成礦化泡沫。調(diào)節(jié)閘板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。

浮選工藝流程介紹：

開采的礦石先由顎式破碎機進行初步破碎，在破碎至合理細度后經(jīng)由提升機 、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行粉碎、研磨。經(jīng)過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機借助固體顆粒的比重不同 而在液體中沉淀的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級。經(jīng)過洗凈和分級的礦物混合料在經(jīng)過磁選機時，由于各種礦物的比磁化系數(shù)不同，經(jīng)由磁力和機械力將混合料中的磁性物質(zhì)分離開來。經(jīng)過磁選機初步分離后的礦物顆粒在被送入浮選機，根據(jù)不同的礦物特性加入不同的藥物，使得所要的礦物質(zhì)與其他物質(zhì)分離開。在所要的礦物質(zhì)被分離出來后，因其含有大量水分，須經(jīng)濃縮機的初步濃縮，再經(jīng)烘干機烘干，即可得到干燥的礦物。

物料進入顎式破碎機進行破碎，出來的一級破碎物料再次進入顎式破碎機破碎為二級破碎物料，二級破碎物料被輸送到振動篩進行篩選，符合要求的物料則被篩分出來由輸送機送到料倉進行下一步工序。然后物料進入球磨機研磨，由球磨機出來的礦漿進入到螺旋分級機進行粒度分級，螺旋分級機將不合格的物料向上送至球磨機再次研磨，合格的礦漿物料進入到攪拌桶內(nèi)，物料在攪拌桶內(nèi)進行充分攪拌，攪拌過后的物料進入到浮選機進行浮選，礦漿和藥劑在浮選機內(nèi)充分反應后產(chǎn)生大量的泡沫，含有礦物的泡沫被轉(zhuǎn)動的刮料板送到泡沫槽進入到下一步工序。尾礦被輸送到其它地方進行處理，精礦則被送到濃縮池進行濃縮沉淀，濃縮沉淀后的物料再經(jīng)過晾曬烘干便可得到成品礦粉。

常用的選礦設備和選礦方法
1.重選法
重選法是根據(jù)礦物相對密度（通常稱比重）的差異來分選礦物的。密度不同的礦物粒子在運動的介質(zhì)中（水、空氣與重液）受到流體動力和各種機械力的作用，造成適宜的松散分層和分離條件，從而使不同密度的礦粒得到分離。
2.浮選法
浮選法是根據(jù)礦物表面物理化學性質(zhì)的差別，經(jīng)浮選藥劑處理，使有用礦物選擇性地附著在氣泡上，達到分選的目的。
有色金屬礦石的選礦，如銅、鉛、鋅、硫、鉬等礦主要用浮選法處理；某些黑色金屬、稀有金屬和一些非金屬礦石，如石墨礦、磷灰石等也用浮選法選別。
3.磁選法
磁選法是根據(jù)礦物磁性的不同，不同的礦物在磁選機的磁場中受到不同的作用力，從而得到分選。它主要用于選別黑色金屬礦石（鐵、錳、鉻）；也用于有色和稀有金屬礦石的選別。
4.電選法
電選法是根據(jù)礦物導電率的差別進行分選的。當?shù)V物通過電選機的高壓電場時，由于礦物的導電率不同，作用于礦物上的靜電力也就不同，因而可使礦物得到分離。電選法用于稀有金屬、有色金屬和非金屬礦石的選別。目前主要用于混合粗精礦的分離和精選；如白鎢和錫石的分離；鋯英石的精選、鉭鈮礦的精選等。
選礦設備包括：球磨機，磁選機，干式磁選機，濕式磁選機，磁鐵礦選礦設備，浮選機，礦用浮選機，分級機，螺旋分級機，高堰式螺旋分級機，烘干機，回轉(zhuǎn)窯，搖床，提升機， 高頻篩， 成品篩 ，濃縮機 ，螺旋溜槽，圓盤造粒機，槽式給礦機，節(jié)能球磨機。

選礦設備有很多種，干選、濕選、重選、磁選、浮選法等多種選礦方法。以下是多種選礦方法介紹：
選鐵：1、原礦破碎；2、磨礦工藝；3、選別技術(shù)；4、燒結(jié)球團技術(shù)；
選錳：機械選（包括選礦、篩分、重選、強磁選和浮選），以及火法副集，化學選礦法等。
選鉻：首先采用跳鈦機、搖床、螺旋選礦機、離心選礦機和皮帶溜槽選別，也用水力分選別過搖床中礦
選鈦釩磁鐵礦：是在對它經(jīng)一段磨礦，一粗、一精、一掃的磁選流程磁選出磁鐵礦精礦之后的磁尾進行。
選銅：浮選、磁選、重選等方法或濕法冶煉等。
選鉛鋅：一般用磁-浮、重-浮、重-磁-浮等聯(lián)合選礦方法。
選鋁：一般采用手選。
選鎳：1、浮選；2、采用破碎、篩分等工序預先除去分化程度弱，含鎳低的大塊基巖。
選鈷：一般采用浮選。
選鎢：按礦石類型鎢選礦分為黑鎢和白鎢。選礦方法有手選、重選、浮選、磁選、和電選等方法。
選錫：選礦方法為重力選礦、浮選工藝。
選鉬：主要是浮選法。
選汞：有手選、重選和浮選，其中以浮選應用廣泛也有效。
選銻：主要有手選、重選、浮選等方法。
選鉑：1、合理球磨，采用合適的旋流器分級；2、回收率；
選金：金在礦石中含量極低，提取黃金需要將礦石破碎和磨細并采用選礦方法使金分離出來。主要是重選和浮選。
選銀：1、浮選法；2、單一浮選法和浮-重選法、浮選氰化法的聯(lián)合流程，其中以浮選為重要。
選鈮鉭鈹鋰：手選法、浮選法、化學或化學-浮選聯(lián)合法、熱烈選法、放射性選法、粒浮選礦法。
選鍶：天青石選礦中常用的方法，普遍的結(jié)構(gòu)流程為以跳汰-搖床為主體的流程。
選稀土金屬：一般采用磁選、浮選得到精礦含稀土氧化物約60%