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工作原理

含塵氣體由進風口進入除塵器箱體內(nèi)，細小塵粒由于濾筒的多種效應作用，被滯阻在濾筒外壁。凈化后的氣體通過濾筒上箱體 出風口排出。隨著使用時間的增長， 濾筒表面吸附的粉塵增多，濾筒的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號，循序打開電磁脈沖 閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對應的文氏管（稱為一次風），并在高速氣流通過文氏管時誘導數(shù)倍于一次風的周圍空氣（稱為二次風）進入濾筒， 造成濾筒間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，濾筒又急劇收縮，這樣使積附在濾筒外壁上的粉塵被清除。落下的灰塵進入灰?guī)?。由于清灰是輪流?幾組濾筒分別進行，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，除塵器的處理能力不變。

噴吹系統(tǒng)簡況：

噴吹系統(tǒng)的組成，脈沖閥A端接壓縮空氣氣包，B 端接噴吹管，脈沖閥背壓式控制閥、控制動作由控制儀發(fā)出指令。在控制儀無信號輸出時，控制閥的活動鐵芯封住排氣口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。當控制儀發(fā)出信號 時，控制閥將脈沖背壓室與大氣相通，脈沖閥開啟，壓縮空氣由氣包通過脈沖閥經(jīng)噴吹管小孔噴進文氏管，造成 濾袋內(nèi)瞬時正壓，實現(xiàn)清灰。

安裝過程

1、除塵器設備起吊 時，應注意避免碰損箱體及配件。灌頂孔徑必須小于除塵器。并焊接在儲灰灌頂。

2、接通引風機。

3、接通空氣壓縮機，并將軟連接，連接到除塵器儲氣罐。

4、 安裝前對除塵器各部件進行全面檢查，零部件完好，如發(fā)現(xiàn)缺少，損壞或變形者，要修整補齊后方可安裝。

5、除塵器各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊 螺栓，箱體密封，防止漏氣。

6、濾筒安裝時必須垂直于固定在除塵器內(nèi)，必須安裝緊湊，并固定住濾筒。

7、氣包、電磁脈沖閥噴吹管的連接應密 封，不得有漏氣現(xiàn)象。

使用方法：

(1)開啟引風機。

(2)開啟空氣壓縮機，將空氣壓縮進除塵器儲氣罐內(nèi)。并關(guān)閉引風機，同時開啟脈沖控制儀，對除塵器 進行噴吹。

故障原因與排除方法

1.除塵器投入運行后，應設專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運行記錄。

2.壓縮 空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐和氣包定期排污放空。

3.壓縮空氣的過濾材料每隔4-6個月更換一次。

4.電磁脈沖閥定期檢查，并更換易損件。

5.經(jīng)常 檢查除塵器進、出口壓差變化情況，如超過或低于規(guī)定范圍，必須查明原因，一般通過脈沖控制儀調(diào)整噴吹周期來解決。

6.各類橡膠密封件應定期更換。

7.排氣 口如有冒灰現(xiàn)象，應檢查濾筒脫落破損。

8.如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過度，應調(diào)整清灰周期。

9.應定期檢查濾筒完好狀況（兩個月一次）， 若有破損應立即更換、修補。濾筒一般使用期為1-2年。

10.經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應及時涂補，至少每二年刷漆一遍。

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