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步驟1:創(chuàng)建名片

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品牌
紀(jì)新焊材
型號
TM-55型耐磨焊條
牌號
TM-55型耐磨焊條
產(chǎn)地
國產(chǎn)
類型
堆焊焊條
材質(zhì)
碳化鎢合金
焊芯直徑
3.2-4.0(mm)
藥皮性質(zhì)
酸性焊條
直徑
3.2-4.0(mm)
長度
400(mm)
焊接電流
90(A)
電流幅度
120(A)
熔點
1300
工作溫度
500(℃)
適用范圍
混凝土攪拌葉片,推土機和泵 浦葉片,挖泥機葉片,高速混砂箱,磚機鉸龍,對輥,破碎機 垂頭,錘盤,風(fēng)機
硬度HRC
62-65

牌號

種類

硬 度(HRC)

性能及主要用途

GM1

1

專用于高錳鋼、超高錳鋼件堆焊修復(fù)時的打底層堆焊。

ZD3

1

55~59

主要用于已磨損的大型錘式破碎機50公斤、120公斤類型的錘頭沖擊部位的多層堆焊修復(fù),磨損嚴(yán)重的部位可一次堆焊20~40mm,堆焊層抗裂性能優(yōu)良,具有良好的抗沖擊性、耐磨性。

ZD6

1

焊后硬度

35~40

沖擊后50~55

主要用于修復(fù)沖擊條件下的磨料磨損部件,如高錳鋼材質(zhì)的顎板、破碎機錘頭、板錘、挖掘機斗齒等。堆焊層具有良好的抗沖擊性、耐磨性和良好的沖擊硬化效果。

TM55

1

55~59

主要用于破碎機錘頭嚴(yán)重磨損部位的堆焊修復(fù),一般堆焊1~2層即可,也可用于塔篦齒修復(fù)。根據(jù)不同的使用場合,可有選擇的使用,其耐磨性由高至低依次為TM-65、TDL-65、TDP-65、TDL-60、TM-55。

TDL-60

1

56~62

TDP-65

1

59~65

TDL-65

1

62~66

TM65

1

61~66

MD501

2

52~55

用于破碎機錘頭、錘盤舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù),堆焊層有裂紋,但耐磨性能優(yōu)良,不影響使用。

ZD5

2

48~52

用于破碎機錘頭、錘盤的新品制造及舊件的現(xiàn)場堆焊修復(fù),堆焊層抗裂性能優(yōu)良。

ZD310

1、2

57~62

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù),其高溫耐磨性能優(yōu)良。

TN65

1

62~66

主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù),其抗磨粒磨損性能優(yōu)于碳化鎢焊條,高溫耐磨性能優(yōu)良。

風(fēng)機修復(fù)用焊接材料(材料種類:1.焊條;2.CO2氣保護藥芯焊絲Ф1.6)

牌號

種類

硬度(HRC)

性能及主要用途

備注

DH-55F

2

52~57

主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護堆焊,也常用于常溫下各類磨損工件的堆焊修復(fù)。

可現(xiàn)場檢測風(fēng)機動平衡

DH-60F

2

59~65

主要用于風(fēng)機新品制造的預(yù)保護耐磨堆焊及再生性修復(fù),也常用于常溫及高溫下受劇烈磨粒磨損、中等沖擊部件的堆焊修復(fù)。

TM55

1

55~59

主要用于風(fēng)機葉輪的現(xiàn)場修復(fù)及再生性修復(fù),根據(jù)風(fēng)機工作的溫度及磨損情況,由低到高選用焊條TM55、TDL-65、TN65。

TDL-65

1

62~66

TN65

1

62~66

部分材料高溫硬度測試

牌號

種類

試驗溫度t(℃)

高溫硬度值(HV3)

ZD5

1

550

425

428

428

/ 427

TDL-65

1

700

334

334

332

/ 333

TN65

1

700

421

440

421

/ 427

TN65

1

650

500

535

505

/ 513

ZD310

1

650

397

464

444

/ 435

堆焊工藝及其它

焊條類

直徑(mm)

Ф3.2

Ф4.0

Ф5.0

包裝形式:盒裝
單件重量:20公斤

焊接電流(A)

80~140

140~200

180~220

CO2氣保護

藥芯焊絲

直徑(mm)

Ф1.6

包裝形式:真空層繞盤裝
單件重量:15公斤

焊接電流(A)

220~350

焊接電壓(V)

25~35

氣體流量(L/min)

15~20

  • TM-55型耐磨焊條為低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條,依靠藥皮中
    碳化鎢合金過度,堆焊金屬含鎢里40%-50%,交直流兩用
    堆焊層硬度:HRC≥65`
    用于受強烈磨損機械零件,如混凝土攪拌葉片,推土機和泵
    浦葉片,挖泥機葉片,高速混砂箱,磚機鉸龍,對輥,破碎機
    垂頭,錘盤,風(fēng)機葉輪,襯板,立窯塔蓖,輥壓機,圓錐破等
    部件。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si W
    值 1.50~3.00 ≤2.00 ≤4.00

    參考電流(DC ) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 φ5.0
    焊接電流(A) 70~120 140~180 180~220
    注意事項:
    1.焊前焊條須經(jīng)300-350℃烘焙1h。
    2.堆焊件為碳鋼時預(yù)熱溫度在300℃以上,堆焊件為低合金鋼時預(yù)熱溫度為400-500℃,堆焊件為不銹鋼時預(yù)熱溫度為600-650℃。
    3.低合金鋼及不銹鋼焊后須經(jīng)700℃退火。

產(chǎn)品推薦
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