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河南金科重型機(jī)械設(shè)備有限公司:13838025779
廠家直銷:煤泥烘干機(jī) 煤泥干燥機(jī) 粉煤灰烘干機(jī) 污泥烘干機(jī) 烘干設(shè)備 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī) 礦粉烘干機(jī)
煤泥烘干機(jī)簡(jiǎn)介：
煤泥烘干機(jī)主要是基于滾筒烘干機(jī)然后研究開發(fā)而成的新型專業(yè)煤泥烘干機(jī)設(shè)備，主要的組成部分是由熱源系統(tǒng)（熱源系統(tǒng)主要包括：熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生爐、沸騰爐）、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備、電氣控制系統(tǒng)所組成的高性能設(shè)備。主要可以適用于煤炭行業(yè)加工原料的烘干，如：浮選精煤、原煤、煤泥、混合精煤等。
煤泥是煤炭企業(yè)濕法洗選煤炭后經(jīng)過(guò)壓濾排放的細(xì)煤粉和灰分的泥狀混合物，其具有一定的熱值，往往用于鍋爐燃料和民用取暖。因?yàn)樗?/span>(30％)高，直接使用增加運(yùn)輸成本、降低鍋爐效率、不經(jīng)濟(jì)環(huán)保；國(guó)內(nèi)常規(guī)是用煤泥烘干設(shè)備烘干，降水、提升發(fā)熱量和銷售價(jià)格，增加經(jīng)濟(jì)效益。
煤泥烘干機(jī)工作原理：
煤泥烘干設(shè)備系統(tǒng)主要由熱源、打散喂料、帶式上料機(jī)、回轉(zhuǎn)滾筒、卸料器、除塵、帶式出料機(jī)、引風(fēng)機(jī)、煤粉回燃、溫控和配電操作等系統(tǒng)系統(tǒng)構(gòu)成。
該設(shè)備工作原理如下：
水分30％左右煤泥由于具有一定的粘性，在烘干過(guò)程中濕煤泥進(jìn)入烘干機(jī)后分以下六個(gè)工作區(qū)：
一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接 觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；
二是反復(fù)破碎捶打清理區(qū)，在此區(qū)設(shè)備設(shè)計(jì)有破碎捶打清掃裝置，濕煤泥被柵狀抄板抄起破碎捶打，大塊濕煤泥經(jīng)過(guò)反復(fù)破碎捶打，被破碎揉搓成5-30mm小顆 粒煤泥團(tuán)，形成料幕狀態(tài)，增加熱交換面積，提高干燥速率，清掃裝置合理地清掃內(nèi)壁粘附的煤泥，防止煤泥粘接；
三是主干燥區(qū)，經(jīng)過(guò)二區(qū)處理的濕煤泥已呈顆粒 狀松散狀態(tài)，物料在此區(qū)被傾斜揚(yáng)料板抄起，形成均勻料慕狀態(tài)，與熱風(fēng)充分熱交換，強(qiáng)力降水；
四是捶打破碎干燥區(qū)，在此區(qū)煤泥經(jīng)過(guò)反復(fù)捶打破碎，煤泥顆粒從5-30mm破碎為3-15mm(客戶要求粒度)，水分進(jìn)一步降低；
五是強(qiáng)化干燥區(qū)，經(jīng)過(guò)破碎的小顆粒煤泥在從區(qū)域被密集抄板揚(yáng)起，充分吸收熱風(fēng)熱量，排 出水分，達(dá)到水分要求標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)備出料；六是出料區(qū)，為防止出料揚(yáng)塵，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)烘干過(guò)程。
煤泥烘干機(jī)特點(diǎn)：
1、在烘干物料的過(guò)程中，對(duì)物料的承載能力加強(qiáng)，對(duì)物料的處理量加大，而且減少了在烘干原料時(shí)所消耗的燃料，大幅度降低了烘干的成本；
2、采用的是順流烘干方式，煙氣和濕物料是由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部的，充分利用了高溫?zé)煔鈦?lái)獲得 大化的蒸發(fā)強(qiáng)度，降低了烘干機(jī)設(shè)備出口的溫度，提高了設(shè)備的熱效率；
3、客戶可以根據(jù)不同物料的性質(zhì)隨意進(jìn)行改變?cè)O(shè)備運(yùn)行的參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠穩(wěn)定的進(jìn)行烘干，充分的利用了設(shè)備內(nèi)部的熱能；
4、采用全新型給料、排料裝置系統(tǒng)，完全杜絕了物料在滾筒烘干機(jī)內(nèi)出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，解決了供料不連續(xù)不均勻和出現(xiàn)返料等現(xiàn)象，這樣還大大降低了設(shè)備內(nèi)部除塵系統(tǒng)的負(fù)荷量；
5、采用全新形式進(jìn)行改進(jìn)了設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)了對(duì)分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，解決了筒體內(nèi)物料出現(xiàn)粘壁的現(xiàn)象，對(duì)于物料水分較大和物料的粘性適應(yīng)性更強(qiáng)了；
6、新型的烘干機(jī)設(shè)備完全實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大程度減少了擋托輪的磨損，使其體在運(yùn)轉(zhuǎn)中更加平穩(wěn)可靠；
7、而且新型的烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，能夠使托輪和滾圈的配合呈現(xiàn)用就是的線性接觸，這就接減少了設(shè)備的磨損，從而也減少了設(shè)備的動(dòng)力損耗；
8、客戶完全可以自行控制產(chǎn)品粒度和物料的水分，在烘干煤泥時(shí)產(chǎn)品水分底質(zhì)8%以下，而物料的粒度可控制在8mm以下。
煤泥烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)規(guī)格 | 容積(m3) | 產(chǎn)量(t/h) | 斜度(%) | 溫度(℃) | 功率(kw) | 重量(kg) |
Φ0.6*6 | 4 | 0.5～1.0 | 3～5 | 700～800 | 4 | 2.9 |
Φ0.8*8 | 6 | 0.8～2.0 | 3～5 | 700～800 | 4 | 3.5 |
Φ1.0*10 | 7 | 1.0～2.5 | 3～5 | 700～800 | 5.5 | 6.8 |
Φ1.2*8 | 9.0 | 1.9～2.4 | 3～5 | 700～800 | 7.5 | 9 |
Φ1.2*10 | 11.3 | 2.4～3.0 | 3～5 | 700～800 | 7.5 | 11 |
Φ1.5*12 | 21.2 | 4.5～5.7 | 3～5 | 700～800 | 15 | 18.5 |
Φ1.5*14 | 24.7 | 5.3～6.6 | 3～5 | 700～800 | 15 | 19.7 |
Φ1.5*15 | 26.5 | 5.7～7.1 | 3～5 | 700～800 | 15 | 20.5 |
Φ1.8*12 | 30.5 | 6.5～8.1 | 3～5 | 700～800 | 18.5 | 21.5 |
Φ1.8*14 | 35.6 | 7.6～9.5 | 3～5 | 700～800 | 18.5 | 23 |
Φ2.2*12 | 45.6 | 9.7～12.2 | 3～5 | 700～800 | 22 | 33.5 |
Φ2.2*14 | 53.2 | 11.4～14.2 | 3～5 | 700～800 | 22 | 36 |
Φ2.2*16 | 60.8 | 13.0～16.2 | 3～5 | 700～800 | 30 | 38 |
Φ2.4*14 | 63.3 | 13.5～16.9 | 3～5 | 700～800 | 37 | 45 |
Φ2.4*18 | 81.4 | 17.4～21.7 | 3～5 | 700～800 | 37 | 49 |
Φ2.4*20 | 90.4 | 19.3～24.1 | 3～5 | 700～800 | 45 | 54 |
Φ2.4*22 | 99.5 | 21.2～26.5 | 3～5 | 700～800 | 45 | 58 |
Φ2.6*24 | 127.4 | 27.4～34 | 3～5 | 700～800 | 55 | 73 |
Φ3.0*20 | 141.3 | 30.1～37.7 | 3～5 | 700～800 | 75 | 85 |
Φ3.2*20 | 176.6 | 30.1～47.1 | 3～5 | 700～800 | 75 | 95 |
Φ3.2*25 | 201 | 37.7～53.6 | 3～5 | 700～800 | 90 | 110 |
Φ3.6*28 | 285 | 60.8～76.0 | 3～5 | 700～800 | 160 | 135 |
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