【工作原理】
榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),動(dòng)力經(jīng)減速后傳給主軸、裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn),將螺紋間的油料不斷地向前推進(jìn),由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小,油料的密度增加,因而壓力逐漸增大,在壓榨過程中,油料顆粒之間,油料與零件之間發(fā)生磨擦,產(chǎn)生了熱量這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力.熱量兩大因素,破壞油料組織細(xì)胞結(jié)構(gòu),油從油線中溢出,餅則從榨螺錐部與出餅口之間被推出;當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時(shí),真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出,桶內(nèi)形成負(fù)壓,油就通過濾布,被抽進(jìn)桶內(nèi),而油渣就被隔離在濾布上面,這時(shí)得到的是純凈的油液。
榨油機(jī)生產(chǎn)線:原料清理→炒鍋→榨油→精煉(濾油)→成品
【性能特點(diǎn)】
1、出油率高:采用定向承壓,多級(jí)推進(jìn),一次榨凈,出油率大大提高.
2、生產(chǎn)量大:強(qiáng)化進(jìn)料系統(tǒng),加大推進(jìn)速度,工作效率有效提高.
3、自動(dòng)控溫:電子程控,科學(xué)加熱,自動(dòng)控制壓榨溫度.
4、自動(dòng)濾油:運(yùn)用空氣負(fù)壓原理,采用真空分流技術(shù),內(nèi)置真空分流器,油、渣有效分離.
5、安全方便:結(jié)構(gòu)精巧,占用場地少;傳動(dòng)系統(tǒng)采用全封閉防護(hù),操作安全方便.
6、美觀大方:機(jī)表采用最新材料靜電噴涂而成,附著力強(qiáng),耐油膩、耐高溫.既美觀大方,又容易清潔,確保衛(wèi)生.
7、經(jīng)久耐用:采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼與抗疲勞鑄件科學(xué)搭配,性能穩(wěn)定,確保設(shè)備能長期連續(xù)工作,并經(jīng)久耐用.
【維護(hù)與保養(yǎng)】
(一) 每工作50小時(shí)后應(yīng)檢查潤滑情況,減速箱上面的油杯不得缺油,榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次,嚴(yán)禁干磨。
(二) 各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入,每年需檢查減速箱的機(jī)油質(zhì)量一次,發(fā)現(xiàn)變質(zhì),應(yīng)更換全部機(jī)油。
(三) 當(dāng)壓榨量降低,出餅或出油不正常時(shí),應(yīng)將榨螺軸抽出,檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況,磨損零件要及時(shí)更換。
(四) 每班工作結(jié)束后,應(yīng)清除機(jī)器內(nèi)殘餅,擦干凈機(jī)器表面灰塵、油垢。
(五) 生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時(shí),應(yīng)進(jìn)行一次保養(yǎng),并將榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油,放在干燥處。
型號(hào) | 直徑 mm | 轉(zhuǎn)速 r/min | 動(dòng)力主機(jī) kw | 真空泵 kw | 加熱器 kw | 處理量 kg/h | 整機(jī)重量 kg | 外形尺寸 mm |
GXJX-80 | 80 | 35 | 4 | 0.55 | 2.2 | 80-120 | 880 | 1700×1100×1600 |
GXJX-100 | 100 | 37 | 7.5 | 0.75 | 3 | 150-230 | 1100 | 1900×1200×1600 |
GXJX-120 | 120 | 37 | 11 | 0.75 | 2.2 | 250-400 | 1500 | 2000×1650×1500 |
GXJX-125 | 125 | 34 | 15 | 0.75 | 3.75 | 300-400 | 1400 | 2600×1300×2300 |
名稱 | 出油率 % | 干餅殘油率 % |
芝麻 | 42-55 | ≤7 |
花生籽 | 40-50 | ≤8 |
油菜籽 | 28-38 | ≤8 |
油葵籽 | 30-38 | ≤8 |
大豆 | 10-16 | ≤7 |
胡麻 | 28-35 | ≤8 |
【主要油料作物的榨油工藝過程】
1、花生仁的壓榨方法:花生仁熱榨冷榨均可,以熱榨為主(冷榨效果不如熱榨)。熱榨時(shí)先把花生仁放入炒鍋內(nèi)炒至深黃色時(shí)即可出鍋入榨。
花生仁——清選——壓榨(可壓榨兩遍)——過濾
2、大豆的壓榨方法:目前大豆的壓榨方法主要有兩種:熱榨和冷榨
熱榨:大豆——篩選——壓榨(可壓榨兩遍)——過濾
冷榨:大豆——篩選——壓榨(水分合適)
3、菜籽的壓榨方法:菜籽分冷榨和熱榨,為了提高出油率和油品的質(zhì)量,一般以熱榨為主。其工藝流程如下:
熱榨:菜籽——篩選——榨胚——蒸炒——壓榨
冷榨:菜籽——篩選——榨胚——壓榨
4、棉籽的壓榨過程:
棉籽——清選——壓榨——過濾
一、以小規(guī)模每日提煉500公斤機(jī)榨毛油(97%的成品率)為例:
1、綜合成本合計(jì) 6778元
其中:毛油成本:515公斤x13元/公斤=6695元;電費(fèi):25元/500公斤;人工1人:50/天 ;
添加劑:8元/500公斤
2、產(chǎn)值:500公斤x16元/公斤=8000元
3、利潤=7500元-6778元=722元 即每日可獲利1222元。
二、以小規(guī)模每日提煉500公斤火鍋油(98%的成品率)為例:
1、綜合成本合計(jì) 3141元
其中:火鍋油成本 510公斤x6元/公斤=3060元 電費(fèi):25元/500公斤 人工:50元/天x1人=50元
添加劑:6元/500公斤
2、產(chǎn)值:500公斤x10元=5000元
3、利潤:5000-3141=1859元 即每日可獲利1859元
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